热熔胶机
热熔胶机产品特点:
1、 胶箱内层表面采用特氟龙涂层防止炭化,确保胶质{zj0}状态,减少堵塞。
2、 齿轮泵采用变频调速,xx控制胶量输出。
3、 精密过滤装置去除杂质,防止喷头堵塞。
4、 温度采用xx的PID智能控制.
5、 控制系统具有高低温保护功能,防止设备的损坏
热熔胶机进入中国市场是在八十年代中期,而中国机械商制造这种设备也在九十年代了.起初热熔胶机不过是用在化妆品等小的行业中,其后卫生棉,包装行业慢慢开始使用热熔胶,因此在中国大陆及东欧国家,中东国家也就开始有了使用热熔胶机这种工业设备.而目前很多人把热熔胶机纳入民用设备,这是错误的.而热溶胶机,热融胶机,涂胶机的叫法也是不xx正确的.
热熔胶喷胶,刮胶,滚胶,涂胶,注胶自动化应用设备,广泛用于家居用品(纸尿裤,卫生巾,捕鼠器,蟑螂屋等一次性用品),汽车行业(内饰密封,车灯制造,挡风玻璃装配,空气滤芯器、无纺布复合、鞋业、印刷、电子产品组装、制衣、不干贴,包装行业(纸箱包装,烟盒包装,利乐饮料包装),涂布复合行业(商标纸,标签双面胶带,医用透气胶带),书刊装订等行业。
工业上是利用热熔胶加热后可熔化进得涂布冷却后快速凝固的特性,对基材施行粘接的.所以,热熔胶机应该是具有的最基本的功能就是对热熔胶进行熔化并可对基材进行涂布.这样我们就可以对热熔胶机定义为:是一种可将固态的热熔胶熔化.并通过加压装置将熔化后变为液态的胶输送到涂布装置对基材实行涂布.集温度加热控制,加压功能,液体输送和挤出涂布功能于一体的机电设备.
以上各部份功能相辅相成,缺一不可.哪一环节出现故障都不能进行正常的喷涂工作.其工作流程如下:
在熔缸中加入热熔胶____加热熔缸熔胶___加热输胶管及涂布装置_____启动加压装置输胶___根据工艺要求启动涂布装置.
热熔胶机的英译文是:hot melt applicator.因此我们可以说热熔胶机中的溶,融都是不xx正确的.滚胶机是热熔胶机中的一种,只是上胶方式是采用滚涂的方式进行的,在热熔胶机中它是最简单的设备(仅指下滚胶机).而有些特别的板材,纸制品上胶采用滚胶机则要特别设计定做。
热熔胶机的使用与日常保养
一、热熔胶机在安装时之安全事项 :
1. 安装热熔胶机时,必须接通一条正确且有效的接地线。任何使用高压电的设备均需要有接地线,未使用接地线时,任何热熔胶机上有绝缘体保护之元件,仍然有可能会形成电压导体,发生触电的危险。
2. 根据热熔胶机及其附属周边设备所需的负载,检查所使用的电源线,与绝缘保护是否符合规定,导线的负载必须高于热熔胶机的额定功率。
3. 确保外界接通至热熔胶机之电压是符合热熔胶机本身,如单相220v电压标准的热熔胶机设备如果使用380V电源时会损毁热熔胶机喷涂设备,如单相220v电压标准的热熔胶机设备如果使用低于220V的电源时,不能达到设备设计性能,也可能损毁热熔胶机,接线时应确保其电源线正确的接于外界之断电器的位置上。
4. 确保热熔胶机在指定的电压下操作,若所使用的电压有别于所指定的,可能会造成热熔胶机被烧毁。
二、热熔胶机日常操作时之安全事项
1. 避免在有挥发及爆炸性的原料或气体周围操作热熔胶机,热熔胶机喷涂设备周围不能存放易燃易爆物品。
2. 不要在没有适当的保护装置、良好之绝缘体或良好保护面板下操作使用热熔胶机,需要检修时只有经过专业培训人员方能够拆机维修。
3. 不要在温度低于0℃及温度高于50℃的周围环境下,操作使用热熔胶机。
4. 尽量在无快速流动空气场合使用。因为热熔胶喷头组合暴露于快速流通的空气中时,因急速的冷却,会影响喷头组合之热熔胶流量,容易产生拉丝现象。
5. 补充热熔胶时,应该在熔胶锅内最少还有三分之一的热熔胶以前加入,避免热熔胶锅内无热熔胶时再加胶,影响正常生产。
7. 补充胶量不得超过热熔胶锅总容积的百分之八十。
三、热熔胶机在使用时须注意的事项:
1. 操作使用热熔胶机时,不要将其它杂物置放于机体上或当作垫高之器具使用。
2. 搬动或抬起热熔胶机时,只允许利用其底座作为搬运着力点,千万不可利用热熔胶机的胶锅盖、电器箱门、控制面板上之电器元件或保温管上的接头作辅助而将热熔胶机抬起,非正常搬运会损坏热熔胶机喷涂设备。
[热熔胶机喷胶设备在保养维修时之安全事项]
四、热熔胶机喷胶设备在保养维修时之安全事项
保养维修热熔胶机时,需采取以下所述的主要安全防范措施:
1. 在进行保养维修热熔胶机的工作之前,必须先把热熔胶机械上的电源及联接外界的总电源给切断,不得带电操作。
2. 在进行拆卸保养维修工作时,工作者{zh0}不要穿戴耳环、手表、项链、手镯等可以导电的装饰品,防止事故发生。
3. 不要随便拆卸检查调整热熔胶机上之任何零件,除非你对设备性能有足够了解。
4. 除非有其他人员在旁边协助,并且在发生意外,因机械的损坏或人员的受伤时,可以即刻给于帮助或急救,否则不要单独对热熔胶机设备进行拆装与维修。
5. 只有合格的人员才可以对热熔胶机进行维修保养的工作。
6. 在任何情况下,不要随意触碰可能暴露于外界的电线接头或其他有电线联接且未松脱之元件。
6. 拆卸或移动热熔胶机上之保护装置或更换元器元件之前,必须先切断电源的供应。
7. 如果可能的话,尽量站在塑胶毯上进行保养维修的工作。千万不要在有淹水的地板或非常潮湿的环境下对热熔胶机进行维护工作。
8. 对热熔胶机进行维护与维修时必须穿戴安全手套、护目镜及长袖工作服,避免身体部份被高温的液态热溶胶xx,或被高温的元件表面灼伤。
9. 松脱或安装压力接头时,必须确定为热熔胶机提供压力气源的压力已减低至零值。
10. 清洗热熔胶熔胶缸时,避免使用有焰火或尖锐的硬质工具,以免刮伤胶桶内部的铁氟龙不粘胶涂层。
11. 如果发生气压或热熔胶机漏胶时,千万不要再继续操作使用热熔胶机,首先停止热熔胶机工作,切断电源,并将操作压力减低至零值再进行检修。
气压式热熔胶机的特点:
1、 重量轻、体积小、移动方便。可以任意放置于工作台上。
2、 开罐简单容易,方便加料,安全性高。
3、 气压式动力系统。节约能源,有效降企业生产低成本。
4、 结构简单易於维修。只需按照说明书的使用和维护指导即可自行维护。
5、 压力及流量可调整。可以通过气压和喷头的行程自由的控制喷胶流量。
6、 熔胶速率快。采用800W功率加高效保温装置。节约能源,提高熔胶速度。
7、 故障率低。结构清晰,元器件个部位施行最小系统连接。可靠性高。
8、 操作温度范围大。使用温度可以为20℃—200℃,在一定条件下可以使用在260℃。
9、 计时器可控制每次喷胶量。可以选择控制时间为0——60秒的多种时间控制器。
10、针阀控制出胶瞬间关闭灵敏。采用气开弹簧关方式,开关灵敏。
11、设备成本低,为企业节约前期投资。
12、操作简单,新晋员工只要10分钟的培训即能独立操作本设备。
13、提高产品性能和档次。与普通比较,使产品粘合更牢固,效率更高。
14、提高效率减少浪费。熔胶完毕后无需等待,随时使用。不滴胶不漏胶,减少浪费。
15、适用范围广、不受热熔胶种类、形状、黏度、溶化温度、喷涂方式等限制。
典型运用:
玩具(粘合,固定,布线,绝缘);小盒封箱、包装;手袋皮具皮包;小型家电、电线、接头、接插件;音响、像框;标识标签;小五金固定;小型纸品粘合与固定;小饰品、工艺品、发夹等;电子产品固定、粘合、绝缘;其他需要用胶的手动或半自动运用。
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