聚酯片材具有优良的综合性能、透明度高、强度好、后加工容易等诸多优点。由于强度好，同样厚度的产品，其保护作用明显优于PVC片材，若同样强度来比较，则可用较薄的聚酯片材，所以虽然聚酯片材重量价格较高，但实际成本增加不大，更主要的是聚酯片材的透明晶莹增加了包装的效果，使包装上了更高的一个档次。再有它xx、无臭、无味，符合食品包装的卫生要求，它无PVC片材焚烧理时会二次污染环境的问题，在PVC片材禁止使用于一次性包装的情况下，能符合包装应用的有较高强度的片材，无疑是聚酯片材。聚酯片材的加工(吸塑或折盒)方便，普通的吸塑机便能正常加工，效率与PVC片材一样，所以原生产PVC片材吸塑制品的设备无需进行任何改造。
APET片材是使用间苯二甲酸及二甘醇对聚酯进行改性后的树脂经挤出成型而得。由于从机头挤出的熔融PET物料经过骤冷定型成片，使树脂处于无定型状态，因而PET片材具有很高的透明性；同时保持有PET的众多优点，如xx、高光泽、良好的机械性能、阻隔性能、印刷性能；易压花装饰；易金属化处理；可以用r射线xx；可对废弃物经济地处理，包括回收利用、燃烧处理等，燃烧时仅产生二氧化碳和水，不产生有害物质。但APET不耐紫外线，APET有良好的电绝缘性能。
后处理：冲压和切割性能优异，但冲压力要比PVC高60%。另一方面，切割时间相当短。加热的刀模的切割长度可相应增加，在100℃时增加11%,
130℃时增加25% ,
160℃增加40%。将APET壳罩热封合到板上的温度是190～240℃，封合时间是1.2～2.5s;板上涂覆热封合漆是非常重要的，APET单膜比复合膜的热封合更困难。APET膜对APET膜(单组分包装材料)的热封合在温度范围从160～240℃，热封合时间0.7～2.5s间实现。
⑵非晶型聚酯片材(PETG
)GPET又称PETG，是用环己二甲醇进行改性的一种非结晶态PET树脂，其熔点较低，仅180℃～200℃。PETG片材在具有APET片材的特性时，它{zd0}特点是热封合性能突出，封合时容易操作且热封合质量可靠，与APET相比,
PETG在非常高的成型温度下不结晶，对于真空吸塑成型，甚至能够获得复杂几何形状的清晰轮廓但因其价格较贵，应用上受到一定限制。
后处理：优异的冲压和切割性，所需的冲压力比APET约小10%。PETG对涂覆纸板的热封合，封合温度范围180～250℃，封合时间为1.2～3s；对涂覆罩膜的热封合为170～200℃，时间在0.7～2s。PETG或PETG
/ APET / PETG全塑罩可以热封合。粘接与APET相同。焊接与APET相同，PETG也可由高频焊接。专用复合片材，PETG /
APET / PETG , PETG / PS / PETG , PS / PETG , PETG /
PP。
聚氯乙烯是xx、无臭的白色粉末，密度为1.40g/cm3，加入增塑剂和填料的聚氯乙烯塑料的密度1.15~2.00g/cm3。聚氯乙烯的力学性能取决于聚合物的分子量、增塑剂及填料的含量。聚合物的分子量越大，力学性能、耐寒性、热稳定性越高，但成型加工较困难；分子量低则与其相反。增塑剂的加入，它不但能提高聚氯乙烯的流动性，降低塑料化温度，而且使其变软。通常，在100份聚氯乙烯树脂中增塑剂量大于25份即变成软质塑料，伸长率增加，而拉伸强度、刚度、硬度等力学性能均降低；增塑剂加入量小于25份时为硬质或半硬质塑料，具有较高的力学强度。
长期以来，人们普遍认为聚氯乙烯的卫生性差，很少用于食品包装。但慢性毒性试验表明，工业生产的聚氯乙烯树脂本身是xx的，它的卫生性问题主要是两个方面：一是树脂中残留的氯乙烯单体被证明对人体有害；使用的许多塑料助材剂尤其是热稳定剂大都有一定程度的毒性。不过，近年来，随着聚氯乙烯合成技术水平的提高，聚氯乙烯树脂中氯乙烯单体的含量己成功地降低到5/1000000以下，基本上解决了树脂中氯乙烯单体含量过高和问题；同时，通过xx助剂的选用，合理的配方，是可以制得满足卫生要求的聚氯乙烯制品的。如近年来生产的xx聚氯乙烯透明片材等，已广泛应用于食品包装。
聚氯乙烯片材分为食品包装用(1994年我国通过了食品包装用聚氯乙烯硬片、膜的国家标准，标准为CB/T15267-94)和非食品包装用二种级别。此片材的性能特点：1、透光性好，光泽性优良，可制成各种颜色的透明片材；2、机械性能优良，冲击强度、硬度及刚性适宜，耐寒、耐热、耐候性；3、二次加工性能好，可热粘接；4、可以回收再加工应用；
5、印刷性能好，着色性能好；6、化学稳定性好，阻隔性能好，xx无味、对霉菌、xx有抵抗性。所以在包装中应用范围甚广，如经吸塑或压塑等二次加工成型为盆、盒、盘、杯等容器，用来包装食品，或成型为相应被包装商品外型的多穴泡罩，用来包装玩具、小五金、工具等，满足商品包装中、小包装要求。
聚丙烯重量轻，密度为0.90-0.91g/cm3，是通用塑料中最轻的一种。聚丙烯的力学强度、刚性和耐应力开裂都超过高度聚乙烯，而且有突出的延伸性和抗弯曲疲劳性能，用它制成的活动较链经过7000万次弯曲试验，竟无损坏痕迹。聚丙烯具有优良的耐热性，长期使用温度可高达100oC～120oC，无载荷时使用温度可达150oC，聚丙烯是通用塑料中{wy}能在水中煮沸，并能经受135oC的xx温度的品种。
聚丙烯对成型条件的要求，模具脱模斜度：凸模2 o～3 o({zy}为5 o)，凹模1o～3 o({zy}为5
o)；成型温度：片材温度150～180℃，模具温度70℃～90℃；成型收缩情况：凸模0.02～0.03mm/mm，凹模0.03～0.04mm/mm。由于聚丙烯片材具有材料来源丰富、价格低廉，xx、无味、透明性好、机械强度高等特点，因此将聚丙烯片材进行真空吸塑成型加工，制成各种包装制品广泛应用于食品、医药、机械零件、日用品等包装。目前市场上出现的聚丙烯包装制品，除了简便饭盒外，水朴、汤匙、碗、酱菜盒，各种土特产品包装盒、酸奶罐、托盘等也广泛进入市场。由于聚丙烯制品可微波炉加热，可在125℃条件下xx，所以广泛应用于即食加热的食品包装。此外，聚丙烯真空吸塑成型制品近年来在农业生产中也逐步得到应用，如育秧盘、育种杯等。
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