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 超声波塑焊机，又称超声波塑料焊接机，是将超声波通过焊接头传导至塑料加工零件上，使两塑料接合面因收到超声波的作用而产生剧烈摩擦，摩擦热使塑料接合面熔化而xx接合。该技术具有速度快，焊接牢固等优点，更重要的是可以使塑料产品加工自动化。超声波塑焊机可进行塑料熔接，埋置，成型，铆接，电焊，切除，缝合等操作，只需焊接头加以改变就可以一机做多种应用。

超声波塑焊机应用：
1.焊接：
  超声波焊接的工作原理要求两个进行接合的零件，在上面的一个振动，在下面的一个静止，接触面上的摩擦热使表面之塑料熔化从而接合。因此减少初始的摩擦接触面，使超声波能量集中对提高焊接效率及质量十分重要，故要求焊接的其中一个零件(通常是上面的零件)在焊接的接口上须做一条凸出的棱线，称为“导能线”，用于减少初始的摩擦接触面。
   如果两个焊接件相对而言位置要求较严格时，还需要考虑增加设计定位装置。
   导能线及定位装置在设计注塑模具时要同时考虑。形式如图：

2.埋置：
  超声波金属埋置，是利用超声波振动及气动压力，将外表纹花之金属物埋置在预铸好的塑料孔内。原理是超声波经由特殊硬化之振动头将振动能传至金属物，金属物又将振动能传导塑料，两者急剧摩擦而将接触面塑料熔化，是时加上适度压力，将金属植入固定深度。

3.铆接：
  要将一个金属或附件固定在塑料零件上，或者要接合两种相互不相容的塑料，可取用铆接方式。当铆芯直径大于4mm时建议采用C形式。

4.成型：
  超声波成型原理与超声波铆接大致相同，形式如图：

5.点焊:
  热熔性塑料需熔接时，因种种情况，未能增设导熔点，亦不能铆接时，可用点焊来形成熔接，点焊的原理是将焊模{jd0}穿越上面板而达到下面板内，距接面为上面板厚度一半的地方。上面板熔化塑料被焊模小端的凹穴所指定型，点焊的材料厚度以0.8-5.5mm为宜，形式如图：

超声波塑焊机应用范围：
　　超声波焊接机主要用于热塑性塑料的二次连接，相比其他传统工艺（如胶粘、电烫合或螺丝紧固等），具有生产效率高、焊接质量好、环保又节能等显著优点。超声波塑料焊接设备被广泛应用于医械、包装、汽配、渔具等行业，如一次性输液过滤器及血浆分离杯、自封袋、塑料酒瓶盖、洗碗机水轮、塑料玩具、车灯、塑料假鱼饵、充电器外壳和手机吊带的焊接、一次打火机外壳的焊接等等，制造车身塑料零件，汽车车门、汽车汽车仪表、车灯车镜、遮阳板、内饰件、滤清器，反光材料、反光道钉、保险杠、拉索、摩托车用塑料滤清器、散热器、制动液罐、油杯、水箱、油箱、风管、尾气净化器、托盘滤板；塑胶电子：预付费水表电表，通讯设备，无绳电话，手机配件，手机壳，电池壳,充电器、阀控式密封维护铅酸蓄电池 ，３寸软盘，U盘，SD卡，CF卡，ＵＳＢ接插件、蓝牙；玩具文具：文件夹,相册,折盒，PP中空板，笔套，墨盒，硒鼓,；医用日用：手表，厨具,口服液瓶盖，点滴瓶盖、手机饰件，金柔刷，日用品，卫生用品，儿童用品，空气床垫，衣架，刀柄，园艺用品，橱具洁具，花洒，金柔刷，淋浴头，防伪瓶盖，化妆品瓶盖，咖啡壶，洗衣机、空气除湿机，电熨斗、电水壶、吸尘器，音箱金属面盖及土木格栅等.