一、主要油料作物的压榨方法: 

1、 芝麻：入榨前将籽炒至淡灰色，有爆裂现象，用手捏籽有油液流出，炒籽时用大火猛炒，温度120-150度，饼厚O.7-1.5毫米 ，炒籽合适，出饼流油顺畅， 油中基本无渣，饼为长条形状，一遍榨干。

2. 菜籽:因为南北原料水份不一，炒前加4-6%，南方不不加(根据原料本身水份多少而定)，先用大火猛炒到菜籽烫手，开始有爆裂响声为止，再转用小火炒至菜籽开片呈棕红色，炒籽过程中，不得加水，入榨时菜籽温度120-130度，水份约1-1.5%炒籽是否合适，可从流油出饼的状态观察。炒籽合适，出饼流油顺畅，油中基本无渣。饼厚l-1.5毫米，呈小片状，棕红色。 

3、花生仁:炒籽前将花生仁浸湿一遍，炒籽过程中还应适量加入水份， 使仁保持良好的柔软性和充足的水分，将仁炒到八成熟，用手捏仁达到仁、皮分离，仁破裂成两瓣即可入榨，饼厚O.7mm，饼呈长  
条皱纹状。出油顺畅。 

4、棉籽仁:入榨前将油料炒至淡黄色，温度120一130度， 饼厚1-1.5mm (南方、北方的含水分不一，适当掌握水分)。 

5、大豆:入榨前炒至爆裂可食，温度120-130度，饼厚O.7mm。一遍榨干， 但一遍榨干的饼料过焦，使其蛋白质损失很大。一般采用两遍榨干的工艺处理方法。将大豆炒至六、七成熟，入榨温度80-100°  
C，水份5-6% ，{dy}遍饼厚1.52mm，第二遍饼厚O.7mm，饼为长条形皱纹状，出油率高、处理量多。 

二、建华榨油机的特点：

1． 出油率高：采用定向承压，多级推进，一次榨净，出油率提高10-30% ；

2．生产量大：强化进料系统，加大推进速度，工作效率提高30%以上；

3．自动控制：自动控制压榨温度；内置真空分流器，油、渣有效分离；

4．安全方便：结构精巧，占用场地少；采用全封闭防护，操作安全方便；

5．经久耐用： 机身采用优质耐磨钢与抗疲劳铸件，性能稳定，能长期连续工作；机表采用{zx1}材料静电喷涂而成，附着力强，耐油腻、耐高温，既美观大方，又清洁卫生。