、相破乳机理
在非离子型破乳剂问世后，由于其相对分子质量远大于阴离子破乳剂，因此，出现了絮凝-聚结破乳理论。这种机理并没有xx否定反相排替破乳机理，而是认为：在热能和机械能的作用下，即在加热和搅拌下相对分子质量较大的破乳剂分散在原油乳状液中，引起细小的液珠絮凝，使分散相中的液珠集合成松散的团粒。在团粒内各细小液珠依然存在，这种絮凝过程是可逆的。随后的聚结过程是将这些松散的团粒不可逆地集合成一个大液滴，导致乳状液珠数目减少。当液滴长大到一定直径后，因油水密度差异，沉降分离。
分子所占面积越大，则置换原吸附在油–水界面上的乳化剂分子越多，破乳效果越好。一般来说，低温时，EO含量越高，则伸向水相部分越多；环氧丙烷含量越高，则PO链段与油水界面接触的点数越多，因而分子在油–水界面上所占的面积越大。温度升高时，虽然PO的接触点减少，但EO链中有部分向油–水界面转移，因而扩大了分子在油–水界面上所占的面积。这种类型的破乳剂对界面膜的稳定性差，会造成细小液珠的絮凝。
这种理论是在高相对分子质量及超高相对分子质量破乳剂问世后出现的。高相对分子质量及超高相对分子质量破乳剂的加量仅几mg/L，而界面膜的表面积却相当大。如将10ml水分散到原油中，所形成的油包水型乳状液的油水界面膜总面积可达6~600m2，如此微量的药剂是很难排替面积如此巨大的界面膜的。该机理认为：在加热和搅拌条件下，破乳剂有较多机会碰撞液珠界面膜或排替很少一部分活性物质，击破界面膜，或使界面膜的稳定性大大降低，因而发生絮凝、聚结。
破乳剂：本产品主要是非离子表面活性剂和高分子破乳剂，是由起始剂与环氧丙烷、环氧乙烷嵌段聚合物而成或将其聚合物进行改性或进行复配。在常温下是一种浅黄色粘稠液体，分为水溶性和油溶性两大类。水溶性破乳剂溶于水或乙醇，可与水以任何比例混合，遇水成乳状液，成品以甲醇或乙醇为溶剂。油溶性破乳剂不溶于水，溶于乙醇、苯、甲苯等有机溶剂，成品以甲苯或二甲苯为溶剂，更适用于富含沥青质胶质的稠油，本产品油溶性破乳剂具有高芳香度，通过芳环之间的π键作用对沥青质产生增溶效果，从而降低膜强度，提高破乳效果。产品可选择的适用于各类原油的破乳脱水，本产品主要适用于油田原油及炼厂的脱盐、脱水，使用方便。也可作为炼油厂的水洗、电脱盐用助剂。还能改善原油输送条件，对防蜡也有较好的效果。
该系列产品有十几个品种，成品有干剂、水剂、油溶等，适应各种原油的破乳脱水，可在小站、大站电脱前各口加药。
该系列产品有十几个品种，成品有干剂、水剂、油溶等，适应各种原油的破乳脱水，可在小站、大站电脱前各口加药。
反相破乳剂
反相破乳剂是水包油（O/W）型乳化液的破乳剂，它主要成分为阳离子聚合物型表面活性剂，主要适用于乳化油含量比较高的炼厂、油田采出水的脱油处理，即高含水原油予脱游离水和含油污水处理，以及炼油厂或其它含油污水处理。反相破乳剂可用水按任意比例稀释后均匀连续加入生产系统，其用量一般为10-50mg/L（视污水水质而定）使用时一定要保证药剂同污水充分混合。
反相破乳剂是水包油（O/W）型乳化液的破乳剂，它主要成分为阳离子聚合物型表面活性剂，主要适用于乳化油含量比较高的炼厂、油田采出水的脱油处理，即高含水原油予脱游离水和含油污水处理，以及炼油厂或其它含油污水处理。反相破乳剂可用水按任意比例稀释后均匀连续加入生产系统，其用量一般为10-50mg/L（视污水水质而定）使用时一定要保证药剂同污水充分混合。
