围边的材料的选择有：?树脂边 ?铝纤边 和镀铜边
     首先谈制作树脂三面字，即用树脂围边。
     方法是：
     A、围边框。在玻璃板上围好长方形边框，长度1米以上，宽度根据你要的条数确定，一般一条5mm宽，并考虑损耗。围边框的材料有玻璃条、木条、市场上有卖 的海绵粘结条，在接触玻璃那面用双面胶粘贴，以防浇注时树脂外流。方框内接触面{zh0}用双面胶粘贴好（留内接触面不撕）
B、在方框玻璃面上打蜡，搽亮。
C、调配树脂，按每条1m长，5mm宽，4mm厚，根据经验，树脂重量约为200g的比例称好。
      树脂量（克）=总长×总宽×厚度(单位为：cm），
（如：100cm长×5cm×0.4cm=200g树脂，针对此方法，我认为厚些好操作，所做字结实，所以建议边的厚度为4-5mm，对于面建议厚度 为：6-7mm）

D、分出总量的1/3加入颜料糊，搅拌好，按配比加入兰水，白水（配比附后）
E、来回浇注在方框内，赶平并让其自然流平。30-50分钟后再按比例配置好剩余树脂并倒入方框流平。
F、在上面平铺表面毡，增强边的韧性和强度，但也可不用
G、2小时后，拆框，按要求用刀片划成条状。
H、用泡沫粘接条根据字模线条围好，再用刚做好的树脂边条竖起紧贴粘结条围边。当然，在划下树脂边条后即用双面胶粘好下边条。
I、围好后，调配5118A树脂，同样取1/3加入同样比例的颜料糊，浇注正面，30-50分钟后再次浇注即可。

铝边条围边
方法：
A、根据字模直接围边，可能在玻璃上不好固定，可以用海绵粘结条，另用AB 固体粘结胶固定。
B、围好边后，调配正面发光字树脂，调配好分两次浇注。
C、在后一次浇注时可添加适当的铝粉或微珠粉

树脂调配的配比：
5118树脂   100份
蓝水         0.6-1.5份 （可调，推荐为夏天0.6份，冬天0.8份）
白水         1.5份  
颜料糊       4-6份
微珠粉       4-8份

4 发光的背面的制作及灯的安装
   根据用户需求的不同和安装在何种位置，安装方式决定背面用何种材料。
A、PVC 背板
如：1、用PVC板（买广告材料的地方有售），不同厚度不同价格，买回后根据做好的字刻画好被板尺寸。2、在裁剪好的背板上安装LED灯模组。关于模组的 安装，问问卖灯的即可 。3、用502胶水与边条粘结
B、树脂整体密封背板
   1、调配好树脂，并加入30%的填料。
   2、根据做好的字模围好边，浇注树脂，并尽快的安装好灯，再扣下已做好的字模。此是一种方法，但是实现起来有一定的难度，比如灯侧翻，小的字扣不下去等。
   3、其他方法：针对3面发光树脂字，一般背板都是采用树脂浇注，所以根据经验，建议先做背面，即，先按上面步骤围好边，先浇注背面（注意字模的正反，别搞 错），再树脂固化前按好灯（即不要用胶水粘了），而后浇注正面。

5、树脂发光的其他做法
   曾尝试过其他几种做法，提供如下，供参考：
   1、在围边和浇注正面时，树脂均不添加颜料糊，做好字后，称量一定的树脂，按比例加入颜料糊和固化系统，喷涂在整个树脂面上。
优点：不需要在第三步中提到的分2次固化，颜色统一鲜艳，字体发光明亮
缺点：白天看表面为亚光面，需要空压机和喷涂设备，成本投入高
  2、制作3面发光树脂字，也有用薄铁皮先围好，再在铁皮上涂刷树脂和玻纤布，2层，xx固化后，拆除铁皮，再行浇注正面。
优点：此种方法作出的发光亚克力字尺寸均匀，变形小，周边没有树脂围边时的开裂现象，效果好