高速钢锯片在使用中很容易出现若干的问题，也许是锯片的本身，也或许是在使用者的操作层面。以下是在使用当中比较容易会出现的问题与责任解决；1）齿的断裂或掉落；这个问题由两三个原因，锯片的本身在原材料的加工过程中存在着少许的杂质，使锯片的机体出现了夹层。（在其断裂的端面可看到清晰的黑斑或者锈点）这种原因公司或工厂基本都是免费调换。再者就是属于热处理方面的问题，在高速钢锯片的热处理当中，W5热处理硬度在HRC62+-1°W9-HRC63+_1°W6-HRC65+_1°（HRC洛氏硬度）超出的范围后其使用的效果大大的降低。在使用的过程当中也很容易出现这些问题。2）锯片掉块或者裂开；在锯片使用的过程当中，进刀的力度要适中，不能力度过大。就如同车床的车刀在进刀的时候一样，进刀太大也是一样容易把车刀崩掉是同样的原理。或者检测掉块的端面与裂开的端面是否有锈斑和和黑点杂质，再就是使用硬度器在锯片的同一点（三平方公分范围内）测试硬度，看是否超出材料的硬度范围。2）工件加工扭曲或锯片断裂或爆裂；由于购买的工件材料中有太多杂质，因此当锯片碰到这些杂质颗粒时，超硬锯片可能会破裂或发出极大声响，切出来的表面会不平。而用较软的HSS锯片不会破裂，但是切削结果会有歪斜现象，因为锯片会在接触颗粒时有转向现象。变形，锯齿钝掉没磨，偏摆度差，齿数选择不当，锯刃强度不正确，选择错误锯片，锯片品质不佳。都有可能出现上述问题。或者在使用的时候如果是切削长料，后端没有专业设备固定工件，会使工件在切削的情况下剧烈的摆动，从而使工件偏离原先预定的位置，使工件在切削的端口出现有斜度或者毛刺偏多。最主要的情况出现就是在工件被高速切削的情况下造成摆动偏离预定的位置使刀具与工件之间形成折角，从而使刀片出现划痕、划伤刀片表面使刀片内应力xx出现；扭曲、断裂、掉快等现象。4）在使用切管机进行操作的时候，使用合适的冷却液也是比较关键的； |
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