浙江省2009年10月自xxx现代模具制造技术xx

浙江省2009年10月自xxx现代模具制造技术xx
课程代码:05511
一、填空题(本大题共10小题,每空1分,共20分)
请在每小题的空格中填上正确答案。错填、不填均无分。
1.模具制造一般要满足如下几个基本要求:制造精度__________,制造周期__________,模具成本低,并确保模具产品使用寿命长。
2.冷挤压加工中采用的挤压方式有__________和__________。
3.电火花加工使用的工具是__________,压印锉修凹模时使用的工具是__________。
4.CAD/CAM是模具制造中的常用概念,其中CAD是指__________,CAM是指__________。
5.在曲线磨床上进行成形磨削时可采用的磨床为__________和__________。
6.线切割机床分为两大类,即__________线切割机床和__________线切割机床。
7.落料模的凸模和凹模的配做顺序应为:先加工好__________,再以此为依据配做__________。
8.用调整装配法进行装配时,若通过改变调整件的位置来达到装配要求,称为__________,若通过更换不同形状或尺寸的调整件来达到装配要求则称为__________。
9.模具检测中的常用精密量仪有__________,工具显微镜及__________。
10.线切割的3B编程中,{dy}个B后面的数字含义是__________,第二个B后面的数字含义是__________。
二、单项选择题(本大题共10小题,每小题2分,共20分)
在每小题列出的四个备选项中只有一个是符合题目要求的,请将其代码填写在题后的括号内。错选、多选或未选均无分。
1.根据加工精度,钻孔应属(      )
A.粗加工 B.半精加工
C.精加工 D.光整加工
2.车削空心件一内孔定位时,可以采用的装夹方法是(      )
A.三爪卡盘定位夹紧 B.用锥套心轴
C.双{dj1} D.三爪卡盘+后{dj1}
3.压印锉修凹模型孔时被压印的凹模必须是______并完成加工的。(      )
A.已经淬火 B.未经淬火
C.已经渗碳 D.未经退火
4.将两零件对正并夹紧,以其中一个零件上已经加工好的孔为引导钻另一零件上的孔,这样的工艺方法称为(      )
A.合件加工 B.复钻
C.精密钻削 D.复合钻削
5.在凹模多型孔压印锉修加工时为保证孔位xx,下列工艺方法中______为错误方法。(      )
A.用精密方箱夹具法 B.修正补偿法
C.配压印法 D.卸料板导向法
6.下列加工方法中可加工非金属材料的是(      )
A.线切割 B.电解加工
C.电火花成形 D.超声波抛光
7.若凸模与固定板的孔之间为过盈配合关系,可以选用______进行装配。(      )
A.紧固件法 B.焊接法
C.热套法 D.粘结法
8.按标准化对象的特征,可将标准分为四类,其中规定生产技术活动中最基本的具有广泛指导意义的标准称为(      )
A.产品标准 B.基础标准
C.方法标准 D.安全与环境保护标准
9.下列模具生产组织形式中,适合家庭做坊生产的是(      )
A.按生产工艺指挥生产 B.按产品指挥生产
C.全封闭式生产 D.以模具装配钳工为核心指挥生产
10.根据加工精度,成形磨削应属(      )
A.粗加工 B.半精加工
C.精加工 D.光整加工
三、判断题(本大题共10小题,每小题2分,共20分)
判断下列各题,正确的在题后括号内打“√”,错的打“╳”。
1.注塑模的浇口套在装配后,其顶面必须与定模板表面平齐。(      )
2.为提高精度,模具制造中{zh0}使用专用刀具。(      )
3.垫片法用于调整凹、凸模的间隙。(      )
4.锻模制造时若把全部加工内容放在淬火前,有利于减小淬火变形。(      )
5.成形磨削时要把复杂表面分成几段进行磨削。(      )
6.坐标磨床主要用来磨孔,不能磨平面。(      )
7.正弦夹具的主要作用是:使工件发生倾斜。(      )
8.模具保存中,型腔表面应涂防锈油。(      )
9.当模具零件的孔位要求有很高精度时可选择坐标镗床加工法。(      )
10.较软材料的研磨{zh0}采用干研。(      )
四、简答题(本大题共2小题,每小题5分,共10分)
1.对冲压凸模进行成形磨削加工时,对结构形状有什么要求?
2.数控线切割使用3B编程时如何判定计数方向?
五、编程题(本大题15分)
某零件采用线切割加工,起切点为原点O,电极丝切割路线为O→A→B→C→D→E→F→G→H→A,试用IOS格式编制其线切割程序(采用{jd1}尺寸方式编程)


六、综合题(本大题15)

冲裁凹模形状尺寸如下图所示,材料Cr12,热处理要求为淬火、回火、硬度58~62HRC,试填制该零件的制造工艺卡片.



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