一、用途及特点

可埋式金属软管（简称可埋管）是专用于煤气、石油液化气、天然气、沼气等气源输送连接用可暗埋暗敷于室内墙面地面内使用的软管。

它有如下特点：
a）可埋管长度可根据安装现场需要随意切割；
b) 可埋官易绕曲，因此在建筑物转弯处不必使用各种弯头过度，使安装更加方便快速，并降低成本；
c) 可埋管表面被覆了阻止燃烧级软形防护套（被覆管），耐表面轻微冲击性良好；
d) 可埋管可以很容易地在现场或者其他接近工程地方预先切割制造，因此减少了安装时间和免浪费余料；
e) 安全性好，每根可埋管出厂前都经过涡流探伤检查及气密性、耐压性实验，防罅漏有可靠保证；
f) 连接方式灵活，根据需要既可采用非金属平垫密封连接，也可采用金属球锥硬密封连接或防复接头快速连接。

二、使用方法

1、非金属平垫密封连接
1）切剥离防护套（被覆管）离可埋管一端用专用工具沿圆周切除约50mm长的被覆管，使一端波纹管裸露；
2）切割波纹管 如果波纹管一端边缘有明显飞边、毛刺或成椭圆，则应用管子割刀在裸露端沿波纹管底割除1-3个波环，直到波纹管一端内孔圆整为止。如果切割波纹管后使裸露端长度不够，则应继续切剥被覆管以补充裸露端长度（不少于50mm）。
3）加工法兰 往波纹管裸露端装入连接螺母，然后用法兰加工专用工具加工法兰，法兰由波纹管三个波压平制成。
4）密封连接 往法兰平垫上密封圈，然后用连接螺母与接头或阀门相连接。

2、金属球锥硬密封连接
1）切剥防护套（与金属平垫密封连接相同）。
2）切割波纹管（与金属平垫密封连接相同）。
3）涨形 往波纹管裸露端装入连接螺母，然后用波纹管涨形专用工具进行涨形，使波纹管一端的{dy}个波底与前后波峰的外径大约相同。
4）修边 用手提砂轮或剪刀去除波纹管涨形后一端孔口的圆角部分，修整后孔口边缘应无毛刺。
5）加工锥形法兰 用锥形法兰加工专用工具把波纹观涨形一端加工成锥形法兰，并用200#砂纸打光法兰面。
6）密封连接 用连接螺母与各种金属球锥硬密封接头或阀门相连接。

3、可埋管的铺设
1）墙面或者地面混凝土开槽 可埋管安装前应沿着管道铺设方向在墙面或地面开槽以满足铺设暗管的需要。开槽的宽度应保证管道覆盖层的厚度在墙面上不小于20mm，在混凝土地面不小于100mm。
2）铺设管道 在墙面上铺设可埋管前可先用水泥钉把管子卡坐正向固定（卡口朝外），管卡间隔200mm左右，然后把可埋管顺序推入管卡中固定。
3）填补覆盖层 管道铺设完毕，进行通气检查，用压力表增压检查或者使用肥皂水涂抹连接处检查是否由安装不当引起泄漏现象。经检查无泄漏后可用水泥等材料填补开槽处密封管道。管道的装配连接部位必须露出墙面或地面，方便与用具连接。
4）如果不采取埋藏式安敷安装，也可以使用明管安装，同样用管卡等距连接，具体数据参考以上内容。

三、注意事项
1）埋地或埋墙段不准切割连接，必须保证管体整体防泄漏。
2）可埋管安装前须关闭气源阀门。
3）严防可埋管被他人多次弯曲造成累计弯曲次数过多导致管体损伤。
4）暗埋管道覆盖处必须使用警戒带或明确标志，以防在装潢过程中敷设电线或其他管道线路时使用水泥钉或冲击钻等工具打穿管道而漏气。
5）可埋管施工必须由经过培训的专业人员才能施工作业。
6）可埋管必须铺设在无烟火区或干燥的墙面或地面中。

四、违章现象值得注意
1）不得在最小弯曲半径以下进行强制弯曲。
2）可埋管不得进行360度弯曲。
3）不得强行拉伸可埋管。
4）不要随意踩踏可埋管。
5）不得用硬物敲击可埋管。

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