1.     结构不同：

装修时在现场由木工师傅加工的门套在结构上与工厂加工的结构不同，造成整体外观效果同样不一样，所以如果在工厂定做整套门的话，家里的窗套、垭口做好同时让工厂制作。

因为，工厂生产的套装产品，在现场安装时是采用积木组合的方式进行安装的，所以工厂在制定加工工艺方式时同时也考虑到了安装的因素，所以在组合的方式上每个工厂各有不同、各有特点，造型上有层次感。而现场制作的垭口、窗套基本上是在基层的基础上直接粘贴装饰板。所以在造型上基本上可以说没有层次感。

因此，基于美观、统一的装饰效果，建议由工厂统一制作。

2.     加工尺寸不同

主要表现在门套线加工尺寸和加工造型不同，目前市场销售的成型的门套线的宽度基本上为6CM和8CM的，以平板铣槽造型为主，特殊造型需要定制，且定制费用高，产品的含水率同样高，超过12%，安装后会出现水分蒸发后的缩台现象。但是工厂加工产品的配套门套线的宽度为6CM、7CM、8CM各种规格都有，且是根据门的造型配置相应的造型套线，材料的含水率控制在标准内8%—12%。

因此，基于整体的协调，建议由工厂统一制作。

3.     加工颜色的不同

主要表现在装饰基材的木皮颜色不同、油漆颜色的不同所产生的色差。因为现场所使用的装饰面材基本上为饰面三合板（木皮的厚度为0.1MM—0.2MM），直接进行油漆刷涂加工，其主要加工方式为清油加工，如果使用色油加工的话，调色比例不准确，加工完成的垭口、窗套的颜色与工厂加工的就会不同。

工厂加工的方式为在基材（多层板或密度板）上热压粘贴原木单板(厚度0.6MM以上)或原木木皮（厚度0.4MM以下），然后在进行油漆，且油漆的颜色是色精经过电脑调色配比后，按照一定的比例添加到油漆中，经过搅拌均匀且过滤后再进行喷涂加工的。同一订单产品所用的油漆是按照相同比例进行调制的。

因此，为了避免出现大面积的颜色差异，建议由工厂统一制作。

4.     加工材料的不同

现场加工的垭口和窗套，基本上是在墙体的基础上，钉上大芯板，然后在大芯板上用快胶粘贴三合板装饰面板。工厂加工的方式为龙骨架的两面热压粘贴多层板或密度板，然后再热压原木单板或木皮。最重要的是材料的含水率，对含水率的控制是工厂加工厂品时最重要的一环，如果含水率不达标的话，产品会出现开裂、变形等情况。

因此，为了避免出现变形和开裂，建议由工厂统一制作。

5.     洞口预留尺寸的不同

现场制作的垭口和窗套，因为是在现场贴墙制作，所以对于墙体洞口的要求不高。

工厂化加工的产品因为采用积木式组合安装，所以对于现场洞口的尺寸、墙面的平整度要求很高。洞口的高度和墙体的厚度必须在地板的厚度、地砖的厚度和墙面砖的厚度全部确定和粘贴完成后才可以确定最终工厂的生产尺寸，同时要求洞口周围7CM以内的墙面平整度误差在5MM以内。