2月份，石灰石矿深入开展“提高石灰石块矿成品率”技术攻关，成品率比去年平均水平提高了13.65%，硬生生地从尾矿堆里“抠出”块矿6941吨。
面对今年严峻的生产经营形势，石灰石矿紧盯效益做文章，抓住提高矿石资源利用率这一课题开展技术攻关。按照生产工艺，经过爆破的石灰石原矿要通过逐级破碎、筛分，成为0～3毫米、18～50毫米以及50～90毫米等3种粒度的产品。今年，冶炼对0～3毫米的量减少，而粉矿的边际利润在3种产品中{zd1}。提高石灰石块矿成品率，就是要提高18毫米以上块矿占原矿的比例，减少粉矿量，从而提高资源的效益。为此，该矿制定了攻关方案，明确了攻关措施，建立了技术跟踪服务机制。自2月1日攻关活动启动以来，该矿从优化采场爆破和破碎工艺入手，开展了深入的理论研究，积极探索合理的技术参数，认真总结实践经验。同时，生产技术部门开展活动监控和技术服务，及时了解活动进展，跟踪攻关措施落实情况，积极研究参数调整。
“提高石灰石块矿成品率”技术攻关活动开展一个月以来，效果明显。截至2月28日，该矿2月份石灰石块矿成品率提高到了51.97%，增加块矿6941吨，同时减少尾矿6941吨。下一步，该矿还将进一步优化爆破参数，摸索合理的排矿口参数，以进一步提高成品率。
