中央空调代维分：冷冻机、水系统、冷却塔或表冷器、泵组阀门、软化补水系统等

（一） 中央空调系统、新风系统全面检修

1． 主机维修保养：

2． 水系统清洗/维护，这部分内容包括：

（1）冷却水系统清洗

（2）冷却塔检修，包括电气部分、风机、布水器、浮球等部分

（3）系统的阀门检修、水泵检修、Y型过滤器的除垢

（4）补水箱的功能检修

3． 风机盘管/新风机组的检修维护，这部分内容包括：

（1）风机盘管维护清洗

（2）新风系统维护清洗

4． 水系统添加各种药剂，这部分内容包括：

（1）冷冻水系统添加除垢剂、xx灭藻剂、缓蚀剂等

（2）冷凝水托盘加xx药片

（3）冷却水系统的添加药剂

（二）年度使用期内的维保

维保的范围：包括冷冻机主体、冷却塔、风机盘管和新风机组

维保的内容包括：

1. 即时响应服务

承揽方提供全天候24小时即时响应服务，以保证空调连续正常运行。委托方在日常工作中发现设备出现故障及时通知承揽方，承揽方在得到通知后应迅速作出反应，积极准备处理故障所需备件，并指导委托方人员先做简单的应急处理，同时派出维修人员到达现场进行检修，承揽方应在两小时内到达现场进行抢修。

2． 定期巡检

在维保期内，每周提供壹次巡检，全面的检测空调的运行情况并出具书面报告，对发现的问题及时处理（巡检内容见附件）。

3． 建立档案管理系统

承揽方将为每一台空调建立一套档案，集中管理。每一次的巡检、维护和抢修和详细数据都记录在案，根据这些数据，对每一台空调的运行情况、部件损耗等情况作出整体评估，相应对每台空调的具体情况，有针对性的制定出维护方案，并上报给委托方备案。

4． 如需更换配件时

承揽方以委托方认可的优惠价格提供零部件；委托方有权自主选择供货商。

5． 空调委托维修保险及维护保养期限为：半年。时间从合同签定日的第二天起 半年内有效。合同期满后，双方经友好协商可续签。

（三）维修/维保过程中所需更换部件或使用材料的约定：

1． 维修中所需的工具，清洗药剂，清洗器材由承揽方提供

2． 空调系统部件损坏需要更换时，新部件由委托方提供

3． 更换制冷剂和冷冻油，材料费由委托方负担

二． 承揽方对修缮物的负责条件及期限

1． 维护期内，承揽方必须保证中央空调达到制冷效果，冷冻机进出口温度范围达到6℃—15℃标准，风机盘管的出风口温度应不高于25℃。

2． 维护期内，委托方设备即使正常运行，承揽方也将定期派技术员前往委托方设备所在地进行检查维护，及时排除设备隐含故障。

3． 维护期内，设备出现故障，委托方可随时通知承揽方，承揽方必须在接到通知后限时赶到现场，并及时解决故障。

4． 每次检查及维修均完整的填写维修或巡检报告，并由委托方签字确认。

5． 承揽方提供全年365天，每天24小时热线服务。

三． 验收标准及方法

按照中央空调螺杆压缩机组的使用说明书及技术参数进行验收，机组运转正常，达到使用标准。

四． 技术资料、图纸提供办法

合同签定后，承揽方向委托方提供空调维护保养技术标准，委托方向承揽方提供系列中央空调使用说明书的技术标准及相关资料。

附件

冷冻机部分：

（一）制冷系统

1. 检查机组制冷系统高低压是否正常：测量排气压力和吸气压力，正常排气压力应在11-13BAR左右而吸气压力在4BAR左右。若排气压力过高，检查冷却水水压和水温或检查客管式冷凝器是否结垢严重。吸气压力过低则检查制冷电磁阀是否全部打开、膨胀阀的开启度或补加制冷剂。

2. 检查保养制冷系统的冷凝器及蒸发器：检查蒸发器和冷凝器的保温层、是否有锈蚀，拆除壳管式冷凝器的端盖，检查冷凝器内部结垢情况和清扫冷凝器内部。紧固冷凝器和蒸发器端盖。 

3. 检查保养压缩机的电动机：用兆欧表校验电动机的绝缘、用万用表测量三相绕组值以及三相阻值是否平衡。加注润滑油，检查电动机的垫铁是否与基础紧密接触，地脚螺栓是否拧紧。用百分表检查同轴度。

4. 检查冷媒、油系统是否有泄露情况：观看机组是否有各处是否有大量油迹，用洗涤灵涂于机组各阀门、电磁阀、安全装置接口、测量仪表接口、油视镜连接处、油泵等处检查是否有泄露。

5. 检查更换压缩机干燥器：检查干燥器滤芯，检测干燥过滤器的温差。

6. 检查冷媒及润滑油的液面并调至{zj0}：从油视液镜处水平观看，油位应在视镜三分之二位置，通过调节油泵和补加冷冻油使其保持在正常位置。

7. 注意润滑油之颜色及其他变化：注意润滑油的颜色变化和气味变化，当颜色变黑等时应更换其润滑油，一般2-3年更换一次。

8. 检查并调解好供回油之温度：润滑油高温度保护在70度，而正常的润滑油温度一般在40度左右，若油温低则关小油冷却水路阀门，若油温过高则清洗油冷却器、开大油冷却水路阀门和降低冷却水温。

9. 检查油泵及过滤器之工作情况：检查油泵的工作噪声和密封性，调节油压调节阀使油压力高于排气压力1.5BAR之3BAR。清洗粗油过滤器和精油过滤器滤芯，保证精油过滤器的压降小于1BAR左右。

10. 检查压缩机过滤器：开启机组，关闭吸气截止阀，当吸气压力低于1BAR接近0BAR时停车。拆下吸气过滤器端盖螺丝，取出滤芯清洗。

11. 根据需要检查清洗制冷管道：检查制冷管道有否破损、松动迹象，在停车状态下检查各膨胀阀前后是否有温差，有则其相应的电磁阀关闭不严。开车时若没有温差则其相对应的电磁阀没有打开。

12. 检查滑阀：停车时滑阀指针应归0位，开车手动加载至满载，减载至0位，若满载不在满位停车不在0位则进入菜单校正。 

13. 电流检查：用电流表测量电动机电流和额定电流对比。 

14. 运行噪声检查：机组开车时进行噪声检测，听是否有其他异声。

15. 膨胀阀检查：调节膨胀阀，检测过热度。调节过热度在4-6度。

（二）控制系统

1. 检查控制系统的各项显示。

2. 检查控制系统的各项设置。

3. 检查控制系统及电器控制部分的所有联接。紧固所有电气连接。

4. 控制部分和执行机构效能检查。检测控制信号输出和反馈。强制输出控制信号检测执行部件能否正常工作。

5. 检查所有的安全保护装置：开启机组通过关小冷却水阀门检测高压报警，关小吸气阀门测量低压报警。用同样的方式测量高油温报警、缺水报警等。

6. 电器部分除尘：用皮老虎xx配电柜内灰尘等。

日 常 管 理

1、操作人员要及时调节排污量，使浓缩倍数控制在指标内。

2、每个星期要大量排污一次，将污水从塔底部排污管排出。

3、定期分析钙损失率。

钙损失率是用来判断系统结垢情况的，一般情况下钙损失率≤20％

4、对加药量、补水量、排水量要有记录。