Cu

Cu

铜的分类(铜的种类)

黄铜
以锌作主要添加元素的铜合金,具有美观的黄色,统称黄铜。铜锌二元合金称普通黄铜或称简单黄铜。三元以上的黄铜称特殊黄铜或称复杂黄铜。含锌低於36%的黄铜合金由固溶体组成,具有良好的冷加工性能,如含锌30%的黄铜常用来制作弹壳,俗称弹壳黄铜或七三黄铜。含锌在36~42%之间的黄铜合金由和固溶体组成,其中最常用的是含锌40%的六四黄铜。为了改善普通黄铜的性能,常添加其他元素,如铝、镍、锰、锡、硅、铅等。铝能提高黄铜的强度、硬度和耐蚀性,但使塑性降低,适合作海轮冷凝管及其他耐蚀零件。锡能提高黄铜的强度和对海水的耐腐性,故称海军黄铜,用作船舶热工设备和螺旋桨等。铅能改善黄铜的切削性能;这种易切削黄铜常用作钟表零件。黄铜铸件常用来制作阀门和管道配件等。

青铜
原指铜锡合金,后除黄铜、白铜以外的铜合金均称青铜,并常在青铜名字前冠以{dy}主要添加元素的名。锡青铜的铸造性能、减摩性能好和机械性能好,适合於制造轴承、蜗轮、齿轮等。铅青铜是现代发动机和磨床广泛使用的轴承材料。铝青铜强度高,耐磨性和耐蚀性好,用於铸造高载荷的齿轮、轴套、船用螺旋桨等。铍青铜和磷青铜的弹性极限高,导电性好,适於制造精密弹簧和电接触元件,铍青铜还用来制造煤矿、油库等使用的无火花工具。

白铜
以镍为主要添加元素的铜合金。铜镍二元合金称普通白铜;加有锰、铁、锌、铝等元素的白铜合金称复杂白铜。工业用白铜分为结构白铜和电工白铜两大类。结构白铜的特点是机械性能和耐蚀性好,色泽美观。这种白铜广泛用於制造精密机械、化工机械和船舶构件。电工白铜一般有良好的热电性能。锰铜、康铜、考铜是含锰量不同的锰白铜,是制造精密电工仪器、变阻器、精密电阻、应变片、热电偶等用的材料。

铜有哪些分类啊?

纯铜和合金铜。H62H59H65H68是合金铜中黄铜,62.59.65.68是铜含量。
铜具体有那些类别啊,比如1#铜,2#铜等等,他们是怎么区别的呢??
铜又称电解铜,1#铜里铜含量为99.95%,我没接触过2#铜,我接触的还有F铜,F铜里铜含量为99.9%,还有净化铜,净化铜里铜的含量为98.5%。

黄铜—铜锌合金
青铜—铜锡合金(除锌镍外,加入其他元素的合金也称
青铜)
白铜—铜、钴、镍合金
磷铜—就是P14,其中赤磷含量为14,其它为铜含量
铜又可细分为紫铜、红铜、黄铜等种类,他们之间的差别有什么呢?
譬如材料、用途、价格等信息
它们和合金有什么关系啊
红铜即纯铜,具有很好的导电性和导热性,塑性极好,易于热压和冷压力加工,大量用于制造电线、电缆、电刷、电火花专用电蚀铜等要求导电性良好的产品。密度(为7.83g/ cm3}熔点为1083度,无磁性.有良好的导电,导热性能及抗蚀,有韧性
黄铜的密度(为8.93g/ cm3)多用与机械轴瓦内衬,耐磨

“黄铜”密度大于紫铜”
黄铜:铜锌合金
紫铜:铜锡合金
紫铜 因呈紫红色而得名。它不一定是纯铜,有时还加入少量脱氧元素或其他元素,以改善材质和性能,因此也归入铜合金。中国紫铜加工材按成分可分为:普通紫铜(T1、T2、T3、T4)、无氧铜(TU1、TU2和高纯、真空无氧铜)、脱氧铜(TUP、TUMn)、添加少量合金元素的特种铜(砷铜、碲铜、银铜)四类。紫铜的电导率和热导率仅次于银,广泛用于制作导电、导热器材。紫铜在大气、海水和某些非氧化性酸(盐酸、稀硫酸)、碱、盐溶液及多种有机酸(醋酸、柠檬酸)中,有良好的耐蚀性,用于化学工业。另外,紫铜有良好的焊接性,可经冷、热塑性加工制成各种半成品和成品。20世纪70年代,紫铜的产量超过了其他各类铜合金的总产量。

本标准是对GB/T13587—92《铜及铜合金废料、废件分类和技术条件》的修订。
本标准与GB/13587—92相比,主要有如下变动:
1.原标准废料的物理形态分类,以合xx号分组。修订后仍以物理形态分类,但组别修订为按废料的名称分组。
2.原标准对废料的级别分得过细(多数为6级),不易操作,修订后,将级别简化到3至5级,使其简单、通用、易操作,并向ISRI标准靠拢。
3.原标准主要针对铜加工行业产生的废料,便于企业分类回收,直接利用。修订后的标准还适用于流通领域废铜的回收、加工和国内外贸易。
4.修订后的标准,对废料的技术要求作适当的修改,强调了对废料的环境要求。
5.将原标准试验方法中的参照标准删掉,强调了供需双方协商,有异议时,按有关国家分析标准进行。
本标准由中国有色金属工业协会提出。
本标准由中国有色金属工业标准计量研究所负责归口。
本标准由中国有色金属工业再生资源公司负责起草。
本标准由天津大通铜业有限公司、浙江金田铜业(集团)有限公司参加起草。
本标准主要起草人:姜松、张希忠、刘柏林、朱新昌、吴桂菊。
标准有全国有色金属标准化技术委员会轻金属分技术委员会负责解释(电话:010-62228793)。
国家技术监督局 2002-发布,2003-实施产品分类

铜及铜合金块状废料废线材 1号铜2号铜 GB466
1级:纯铜裸线,无合金线,无夹杂,无漆层,无锈蚀,不含毛丝;
2级:纯铜裸线,允许表面有漆层,但无夹杂、无锈蚀且未经焚烧,不含毛丝;
3级:混合纯铜裸线,不应包括含铅、锡、废钢、油污、其它非金属过高的铜线,不含毛丝,焚烧后的废线不应含有绝缘材料,经分析铜含量应至少大于94%;
4级:混合铜裸线,允许表面有少量的锈蚀、油污,允许夹杂少量的毛丝、绝缘材料和其它金属,但铜含量不应低于85%;
5级:毛丝,其中杂质含量和锈蚀程度等不做具体规定,由供需方协商;
1、废裸线;
2、 电机绕组线;
3、变压器绕组线;
4、 其它废铜线;
5、生产过程中产生的残次品;允许废铜线中有纯铜的其它废铜料,允许打包供货,杂质的扣除以及毛丝的扣杂由供需双方议定。

废电缆 铅皮电缆塑料皮电缆橡胶皮电缆废电缆中所含铜参考标准:GB466
1级:同一名称,同一规格,无夹杂;
2级:同一名称,不同规格,无夹杂;
3级:混合废电缆,无夹杂;
1、废铅皮电缆;
2、废塑料皮电缆;
3、废橡胶皮电缆;
4、废橡塑皮电缆铜含量的检验方法由供需双方议定;不可剔除的夹杂物等由供需双方议定扣杂方法。

废电线 塑料皮电线黑皮电线其它种类电线废电线中的铜参考标准GB466
1级:同一名称、同一规格,无夹杂;
2级:同一名称、不同规格,无夹杂;
3级:混合废电线,无夹杂;
1、各种废电线;
2、电线厂生产过程中产生的废电线;废料中如有夹杂的其他废物,扣杂由供需双方议定,但夹杂物不能超过3%

铜及铜合金块状废料废型材加工纯铜、加工黄铜、加工青铜、加工白铜 GB466 GB5231 GB5232 GB5233 GB5234
1级:同一金属名称或牌号,无锈蚀、油污及夹杂物;
2级:同一金属名称或牌号,表面氧化物、油污和夹杂物〈3%;
3级:混合废料,表面无锈蚀、油污及夹杂;
4级:混合废料,油污、锈蚀及夹杂〈3%;
1、废型材包括管、板、带、棒及各种异型材等;
2、运输及交通设备中的型材;
3、机械设备中的型材;
4、生产加工中产生的废次材;废料的几何尺寸应〉30毫米,夹杂>3%的扣杂由供需双方议定。

废容器 加工纯铜、加工铜合金及各种铸造铜合金 GB466GB5231GB5232GB5233GB5234
1级:同一牌号或金属名称,无夹杂;
2级:混合废料,无夹杂;
3级:同一牌号或金属名称,夹杂〈3%;
4级:混合废料,夹杂〈3%;
1、工业耐腐蚀罐体等容器;
2、日用品、餐具、炊具无残留的液体和气体,无腐蚀物,夹杂〉3%的由供需双方议定。

废机械零部件含氧铜、无氧铜、脱氧铜、低合金化铜、各种加工铜合金、铸造铜合金 GB466 GB5231 GB5232 GB5233 GB5234 GB8737 GB8739
1级:同一牌号,同一种类的废零件,无夹杂;
2级:同一牌号,种类不同,无夹杂;
3级:同一金属名称的废零件,无夹杂;
4级:混合废零件,无夹杂;
1、废电器零部件;
2、废水暖件;
3、蜗轮、螺旋桨、汽车废零件;
5、机械加工和制造厂产生的残次品等;表面上的锈蚀或油污以及夹杂物由供需双方商议扣杂,零件上镶嵌的非铜物质应剔除,不能剔除的由供需双方协商扣杂。

铜米 1号铜2号铜 GB466
1级:纯铜线加工而成,外观形状不限,无油污和锈蚀,无夹杂;
2级:纯铜线加工而成,外观形状不限,无锈蚀和油污,允许含有少量的绝缘皮或夹杂,但铜含量应>97%;铜米系利用废电线专门加工而成的铜米; 2级铜米的扣杂由双方议定。

混合废料
1级:铜及铜合金的混合废料,无夹杂物;
2级:铜及铜合金的混合废料,夹杂物〈3%;
3级:铜及铜合金的混合废料,夹杂物3—10%;
4级:铜及铜合金的混合废料,夹杂物〉10%;

散热器 含氧铜、无氧铜、脱氧铜、低合金化铜、加工黄铜 GB466GB5231GB5232
1级:同一牌号,无夹杂、水垢及锈蚀、油污;
2级:混合废料,无夹杂、水垢及锈蚀、油污;
3级:同一牌号,有夹杂或锈蚀、水垢、油污等;
4级:混合废料,有夹杂或锈蚀、水垢、油污等;废发动机水箱、空调散热器等散热器中的水垢、油污扣杂,由供需双方议定;散热器中不能有残留的液体、气体、可燃及有毒物质

特殊废铜料主要是报废的xx物资和武器、弹壳等
1级:同一牌号或同一种类,无夹杂;
2级:铜及铜合金混合废料,无夹杂;

炮弹壳、子弹壳、子弹夹等
如果废料中含有夹杂物,扣杂由供需双方议定铜及其合金屑末纯铜及其合金屑末电解阴极铜、铜线锭、加工纯铜、加工黄铜、加工青铜、加工白铜、铸造黄铜、铸造青铜,GB466 GB5231 GB5232 GB5233 GB5234 GB8737 GB8739
1级:同一牌号,无夹杂,无水无油;
2级:同一牌号,无夹杂,含水或油;
3级:同一牌号,无水无油,夹杂物〈5%;
4级:同一牌号,含水或油,夹杂〈5%;含油、水及夹杂物的扣杂由供需双方议定

混合铜屑末
1级:牌号混合,无油、无水、无夹杂物;
2级:牌号混合,含油或水,无夹杂物;
3级:牌号混合,无油无水,夹杂物〈5%;
4级:牌号混合,含油或水,夹杂物〈5%;含油、水及夹杂物的扣杂由供需双方议定。

含铜灰渣类含铜废催化剂 应符合相关国家的国家标准或行业、部门标准
1级:单一种类的废催化剂,不含其它废弃物;
2级:单一牌号的废催化剂,夹杂物〈3%;
3级:单一牌号的废催化剂,夹杂物>3%。各种载体的含铜废催化剂;废催化剂中的含铜量根据相关标准进行检测确定,进口的废催化剂中不能含有毒及放射性物质。

含铜灰渣类含铜灰
1级:铜及其合金含量〉60%;
2级:铜及其合金含量〉40%;
3级:铜及其合金含量〉20%;
4级:铜及其合金含量〉10%;
5级:铜及其合金含量〈10%;含铜的灰渣、烟尘等灰渣中铜含量由供需双方议定,进口的铜灰中不能含有毒和放射性物质含铜渣


技术要求
4.1铜及铜合金废料、废件应按照本标准规定的类、组和级别进行回收和供应,不同的类、组和级不应相混。未列入表中各组的废料以及今后产生的新型废料,可根据其化学成分和物理形态归入相近的组中。
4.2 废料、废件中不允许混有密封容器、易燃、易爆、有毒、腐蚀性、生活垃圾、医疗废物、电子垃圾和带有放射性物质。
4.3本国产生的废旧武器和零部件应由供方进行彻底破坏处理,易燃、易爆及有毒的废料,应由供方做安全处理后由有关部门指定的专门处理厂处理。
4.4 废料、废件表面的杂物应予以剔除。
4.5 块状废料单件的{zd0}外型尺寸不作具体规定,在不防碍运输的情况下,由供需双方协商解决。
4.6 混入铜及铜合金废料和废件中的文物,应按照国家有关规定处理。
4.7 需方另有技术要求时,可由供需双方协商解决。
4.8本标准引用的参照标准只起参考作用,在实际操作中,参照标准包括历史上曾经颁发的标准和修订后正在执行的标准以及今后新制定的标准。

实验方法
5.1铜及铜合金废料、废件一般用感官确定类、组和级别。
5.2本标准对铜及铜合金废料、废件的牌号未做规定,由供需双方签约时说明,如与签约的牌号有异时,其化学成份仲裁分析方法参照相关国家的有关分析规定进行。
5.3混合料的化学成份分析方法由供需双方商定。
5.4 废料、废件的清洁程度、外型尺寸及单快重量,可用肉眼查看的方法进行,必要时,可抽样测定。

检验规则
6.1 检查和验收
6.1.1 铜及铜合金废料、废件应由供方技术监督部门进行检验,也可委托共同认可的技术监督部门进行检验,保证其质量符合本标准的规定,并填写质量证明书。
6.1.2需方应对收到的铜及铜合金废料、废件按照本标准的规定进行检验,如检验结果与本标准不符时,应单独存放,不准动用,由供需双方协商解决。
6.2 铜及铜合金废料、废件应成批提交检验,每批应由同一类、组(废料名称或牌号)和级别组成。标志、包装、运输和储存
7.1 铜及铜合金废料、废件发运时,必须附有标志,写明废料的名称、类、组(废料名称和牌号)、级别和供需双方名称。
7.2 碎料和灰渣应有包装,包装方式、尺寸和重量由供需双方商定。
7.3 废料在运输过程中不应混装。
7.4铜及铜合金废料、废件在运输、装卸、堆放等过程中,严禁对周围的环境造成污染,并严禁混入爆炸物、易燃物、腐蚀物和有毒、放射性物品,也不得用被以上物品污染的装卸工具装运,有特殊要求时,应有防雨、防雪、防火设施。
7.5废旧武器零部件经过彻底破坏并经安全检查后,由报废武器的部门押送,单独发运。
7.6 铜及铜合金废料、废件交货时,必须附有质量证明书,写明:
a. 供需单位名称;
b. 废料名称;
c. 类、组(金属名称牌号)级别;
d. 每批重量;
e. 检验结果;
f. 发货日期;
g. 技术监督部门的印记;
h. 本标准编号。

1、 按自然界中存在形态分类

自然铜------铜含量在99%以上,但储量极少;

氧化铜矿-----为数也不多

硫化铜矿-----含铜量极低,一般在2--3%左右,世界上80%以上的铜是从硫化铜矿精炼出来的。
2、按生产过程分类

铜精矿----冶炼之前选出的含铜量较高的矿石。

粗铜------铜精矿冶炼后的产品,含铜量在95-98%。

纯铜------火炼或电解之后含量达99%以上的铜。火炼可得99-99.9%的纯铜,电解可以使铜的纯度达到99.95-99.99%。


3、按主要合金成份分类

黄铜-----铜锌合金

青铜-----铜锡合金等(除了锌镍外,加入其他元素的合金均称青铜)

白铜-----铜钴镍合金

4、按产品形态分类:铜管、铜棒、铜线、铜板、铜带、铜条、铜箔等

废杂金属是废品和废料的统称,其来自三个方面:一、有色金属冶炼过程中产生的废品和废料;二、各种机械加工过程中产生的废品和废料;第三类型,使用过程中旧的、报废的仪器、仪表、工具和机器设备等。

??? 国内废杂铜尚没有制定较为完善的分类标准,基本上参照国外的标准,大致把废杂铜分为三类:

??? 1#废杂铜:纯度在95-99%以上,主要是由干净的非合金铜材料所组成,即:铜边角料,铜圈、干净铜管或管道、1#铜线和粗导线(不包括被烧焦的和易碎的细铜线),此类废料可直接送加工厂使用。

??? 2#废杂铜:含铜在85%以上,包括干净的、氧化的、带皮的铜边角料、铜圈、整流器部件、较干净的带少量焊锡的铜管材,氧化或带皮铜线(不是被烧焦的铜线)。

??? 3#废杂铜:除含有上述1#、2#废杂铜的成分外,还含有大量的含铜铸件,废轴承、废旧马达、各种电器设备、废旧变压器等等。3#废杂铜含铜量变化范围很大,{zd1}含铜量达20%,{zg}达到70-80%。

铸铜件分类
铸铜件有多种分类方法:
按其所用金属材料的不同,分为铸钢件、铸铁件、铸铜件、铸铝件、铸镁件、铸锌件、铸钛件等。

而每类铸件又可按其化学成分或金相组织进一步分成不同的种类。

如铸铁件可分为灰铸铁件、球墨铸铁件、蠕墨铸铁件、可锻铸铁件、合金铸铁件等;

按铸型成型方法的不同,可以把铸件分为普通砂型铸件、金属型铸件、压铸件、离心铸件、连续浇注件、熔模铸件、陶瓷型铸件、电渣重熔铸件、双金属铸件等。
其中以普通砂型铸件应用最多,约占全部铸件产量的80%。而铝、镁、锌等有色金属铸件,多是压铸件

铜合金分类以及应用简介??
???? 铜合金、铜基粉体材料开发研究方向研讨会日前在江西鹰潭召开,据与会专家介绍,近年随着电子和通讯工业的发展,铜合金应用广泛,需求量逐年递增,一些铜合金品种面临良好的市场前景。
???? 研讨会上,有关专家介绍了铜合金的分类及应用。铜合金主要包括铍铜合金、银铜合金、镍铜合金、钨铜合金、磷铜合金。

???? 1、铍铜合金
???? 铍铜合金是一种可锻和可铸合金,属时效析出强化的铜基合金,经淬火时效处理后具有高的强度、硬度、弹性极限,并且稳定性好,具有耐蚀、耐磨、耐疲劳、耐低温、无磁性、导电导热性好、冲击时不会产生火花等一系列优点。铍铜材基本上分为高强高弹性铍铜合金(含铍量为1.6%-2.1%)和高导电铜铍合金(含铍量为0.2%-0.7%)。
???? 铍铜合金常被用作高级精密的弹性元件,如插接件、换向开关、弹簧构件、电接触片、弹性波纹,还有耐磨零器材、模具及矿山和石油业用于冲击不产生火花的工具。现在铍铜材料已被广泛应用于航空航天、电器、大型电站、家电、通信、计算机、汽车、仪表、石油、矿山等行业,享有有色金属弹性王的美誉。

???? 2、银铜合金
???? 银铜合金是通过将纯铜和纯银加入电熔炉进行熔炼,经铸造得到坯料,再加工成各种规格的成品。银铜合金的主要应用为电接触材料、焊接材料、银铜合金排及铜银合金接触线。

???? 3、镍铜合金
???? 镍铜合金通常被称为白铜。纯铜加镍能显著提高强度、耐蚀性、电阻和热电性,主要应用在海水淡化及海水热交换系统、汽车制造、船舶工业、硬币、电阻线、热电偶。工业用白铜根据性能特点和用途不同分为结构用白铜和电工用白铜两种,分别满足各种耐蚀和特殊的电、热性能。
???? 白铜线是国际上应用比较广泛的一种耐蚀性材料和装饰结构材料,在仪器仪表、机电、化工、卫生和日用五金等工业部门用于制作耐蚀、弹性元件、医疗器械和日用装饰品等。

???? 4、钨铜合金
???? 一般采用粉末合金技术进行生产。这种合金主要用于制造高压触头,用在断路器、负荷开关、环网柜等高压电器上,其具有优良的耐电蚀性,抗熔焊性及耐压性。钨铜合金还应于高尔夫球头配件,屏蔽材料,电工材料。

???? 5、磷铜合金
???? 1954年,美国对铜阳极在硫酸盐光亮镀铜工艺的发展研究中,发现在铜阳极中添加少量的磷,在电镀过程中铜阳极的表面生成一层黑色的“磷膜”,这层“磷膜 ”具有金属导电性,控制电镀的速度,使镀层均匀,无铜粉产生,大大减少阳极泥的生成,提高镀层的质量,从而出现“磷铜阳极”这种磷铜合金品。
???? 磷铜合金主要应用于印制电路板、五金、塑料和电铸电镀用磷铜阳极;电气接点和插接件用铜带;引线框架用铜带;用于电机、空调、冷冻机行业的代银钎料;铜及铜合金材料的脱氧剂和铝合金铸造物的晶粒细化剂。

?????? 铜是人类最早发现的金属之一。纯铜呈浅玫瑰色或淡红色,表面形成氧化铜膜后,外观呈紫红色。铜具有许多可贵的物理化学特性,例如其热导率和电导率都很高,其导电性仅次于银,导热性仅次于银和金;化学稳定性强,易熔解,在大气、淡水、海水中具有很好地抗蚀性;塑性高,能很好地承受各种冷、热压力加工,缺点是强度和硬度较低,一般不做结构件;延展性好,纯铜可拉成很细的铜丝,制成很薄的铜箔;能与锌、锡、铅、锰、钴、镍、铝、铁等金属形成合金。

??????? ①黄铜 铜锌合金。颜色随含锌量的增加而由黄红色变到谈黄色。黄铜力学性能比纯铜高,在一般情况下不生锈也不会被腐蚀;塑性较好,被广泛用于机械制造业中制作各种结构零件。

??????? ②青铜一铜锡合金 ( 除了锌镍外,加人其他元素的台金均称青铜 ) 。具有良好的耐磨性、力学性能、铸造性能和耐蚀性。合金中锡的含量一般不超过 l0 %,过高则降低其塑性。除锡以外,锡青铜中一般含有少量的锌、铅、磷、镍等元素。锌能提高低锡青铜的力学性哉和流动性。铅能改善青铜的耐磨性能和可切削加工性,但却降低其力学性能。镍能提高青铜的韧性、硬度、耐磨性和流动性。

???????? 特殊青铜 ( 无锡青铜 )--- 钢基合金中不含锡而含有铝、镍、锰、硅、铁、铅等特殊元素组成的合金。

??????? ③白铜一铜镍合金。分为结构铜镍合金和电工铜镍合金。结构铜镍合金力学性能高,耐蚀性较好。电工铜镍合金一般具有特别的热电性能,在电工技术中有着广泛的应用。工业上有名的锰铜、康铜、考铜就是不同含锰量的锰白铜,它们是制造精密电工测量仪器、变阻器、热电偶、电热器等不可缺少的电工材料。

铜的分类
紫铜管、棒、板、块、带,表面干净,无油泥和其它沾附
普通黄铜

它是由铜和锌组成的合金。

当含锌量小于 39% 时,锌能溶于铜内形成单相 a ,称单相黄铜 ,塑性好,适于冷热加压加工。

当含锌量大于 39% 时,有 a 单相还有以铜锌为基的 b 固溶体,称双相黄铜, b 使塑性小而抗拉强度上升,只适于热压力加工

若继续增加锌的质量分数 ,则抗拉强度下降,无使用价值

代号用“ H +数字”表示, H 表示黄铜,数字表示铜的质量分数。

如 H68 表示含铜量为 68% ,含锌量为 32% ,的黄铜,铸造黄铜则在代号前“ Z ”字,如 ZH62

如 Zcuzn38 表示含锌量为 38% ,余量为铜的铸造黄铜。

H90 、 H80 单相,金黄色,故有金色共称之,称为镀层,装饰品,奖章等。

H68 、 H59 属于双相黄铜,广泛用于电器上的结构件,如螺栓,螺母,垫圈、弹簧等。

一般情况下,冷变形加工用单相黄铜 热变形加工用双相黄铜。

2) 特殊黄铜

在普通黄铜中加入其它合金元素所组成的多元合金称为黄铜。常加入的元素有铅、锡、 铝等,相应地可称为铅黄铜 、锡黄铜、铝黄铜。加合金元素的目的。主要是提高抗拉强度改善工艺性

代号:为“ H +主加元素符号(除锌外)+铜的质量分数+主加元素质量分数+其它元素质量分数”表示。

如: HPb59-1 表示铜的质量分数为 59% ,含主加元素铅的质量分数为 1% ,余量为锌的铅黄铜。

2 .青铜

除黄铜 白铜外,其余的铜的合金统称青铜,青铜又可分为锡青铜和特殊青铜(即无锡青铜)两类。

代号:表示方法为“ Q+ 主加元素符号及质量分数 + 其它元素的质量分数”所组成。铸造产品则在代号前加“ Z ”字,

如: Qal7 表示含铝为 5% ,其余为铜的铝青铜 ZQsn10-1 表示含锡量为 10% ,其它合金元素含量为 1% ,余量为铜的的铸造锡青铜

1) 锡青铜

是由锡为主加元素的铜锡合金,也称为锡青铜

当含锡量小于 5~6% ,锡溶于铜中形成 a 固溶体,塑性上升,当含锡量大于 5~6% 时,由于出现了 Cu31sb8 为基的固溶体,抗拉强度下降,所以秤的锡青铜含锡量大多在 3~14% 之间,

当含锡量小于 5% ,适用于冷变形加工,当含锡量为 5~7% 时的适用于热变形加工。当含锡量大于 10% 时,适用于铸造。

由于 a 与 & 电极电位相近,且成分中的锡氮化后生成致密的二氧化锡薄膜,耐大气、耐海水等的耐蚀性上升,只是耐酸性较差。

因为锡青铜结晶温度范围较宽,流动性差,不易形成集中缩孔,而易形成枝晶偏析和分散缩孔,铸造收缩率小,有利于得尺寸极接近于铸型的铸件,所以适于铸造形状复杂。壁厚较大的条件,而不适宜铸造要求致密度高和密封性好的铸件。

锡青铜有良好的减摩性,抗磁性及低温韧性。

锡青铜按生产方法可分为压力加工锡青铜与铸造锡青铜两大类。

A 、压力加工锡青铜

含锡量一般小于 8% ,宜冷热压力加工成板 | 、带、棒、管等型材供应,经加工硬化后,其抗拉强度、硬度上升、而塑性下降。再退火后 可保持较高抗拉强度下改善塑性、尤其是获得高的弹性极限。

适制仪表上要求耐蚀及耐磨件,弹性件,抗磁件及机器中滑动轴承,轴套等

常用的有 Qsn4-3 Qsn6.5~0.1 。

B 、铸造锡青铜

以铸锭供应,由铸造车间铸成铸件使用,适宜铸造形状复杂但致密度要求不高的铸件,如滑动轴承、齿轮等。常用的有 ZQsn10-1 ZQsn6-6-3 。

2) 特殊青铜

加入其它元素以取代锡,或为无锡青铜,多数特殊青铜都比锡青铜具有更高的机性,耐磨性与耐蚀性,常用的有铝青铜( QAL7 QAL5 )铅青铜( ZQPB30 )等。
以镍为主要添加元素的铜基合金呈银白色,称为白铜。镍含量通常为10%、15%、20%,含量越高,颜色越白。铜镍二元合金称普通白铜,加锰、铁、锌和铝等元素的铜镍合金称为复杂白铜,纯铜加镍能显著提高强度、耐蚀性、电阻和热电性。工业用白铜根据性能特点和用途不同分为结构用白铜和电工用白铜两种,分别满足各种耐蚀和特殊的电、热性能。


典型牌号
化学成份(%)(质量分数)

Sn(锡)
Al(铝)
Fe(铁)
Pb(铅)
Sb(锑)
Bi(铋)
Si(硅)
P(磷)
Cu
杂质总和

QSn6.5-0.1
6.0-7.0
<0.002
<0.05
<0.02
<0.002
<0.002
<0.002
0.10-0.25
余量
<0.1

QSn6.5-0.4
6.0-7.0
<0.002
<0.02
<0.02
<0.002
<0.002
<0.002
0.26-0.40
余量
<0.1

QSn7-0.2
6.0-8.0
<0.01
<0.05
<0.02
<0.002
<0.002
<0.02
0.10-0.25
余量
<0.15

QSn4-0.3
3.5-4.5
<0.002
<0.02
<0.02
<0.002
<0.002
<0.002
0.25-0.40
余量
<0.1

典型牌号
化学成分,%

Ni+Co
Fe
Mn
Zn
Pb
Si
P
C
Mg
Sn
Cu
杂质总和

B5
4.4-5.0
0.2
-
-
0.01
-
0.01
0.03
-
-
余量
0.5

B19
18.0-20.0
0.5
0.5
0.3
0.005
0.15
0.01
0.05
0.05
-
余量
1.8

B25
24.0-26.0
0.5
0.5
0.3
0.005
0.15
0.01
0.05
0.05
0.03
余量
1.8

Typical name
Chemical composition,%

Ni+Co
Fe
Mn
Zn
Pb
Si
P
C
Mg
Sn
Cu
others

B5
4.4-5.0
0.2
-
-
0.01
-
0.01
0.03
-
-
Rem
0.5

B19
18.0-20.0
0.5
0.5
0.3
0.005
0.15
0.01
0.05
0.05
-
Rem
1.8

B25
24.0-26.0
0.5
0.5
0.3
0.005
0.15
0.01
0.05
0.05
0.03
Rem
1.8


合xx号
主要特性
应用举例

QSn6.5-0.1
较高的强度、弹性、耐磨性和抗磁性,在热态和冷态下压力加工性良好,对电为花有较高的抗燃性,可焊接和钎焊,可切削性好,在大气和淡水中耐蚀
制作弹簧和导电性好的弹簧接触片,精密仪器中的耐磨零件和抗磁零件,如齿轮、电刷盒、振动片、接触器等

QSn6.5-0.4
性能用途和QSn6.5-0.1相似,因含磷量较高,其抗 疲劳强度较高。弹性和耐磨性较好,但在热加工时有热脆性,只能接受冷压力加工
除用作弹簧和耐磨零件外,主要用于造纸工业制作耐磨的铜网和单位负荷<981Mpa,圆周速度<3m/s的条件下工作的零件

QSn7-0.2
强度高、弹性和耐磨性好,易焊接和钎焊,在大气、淡水和海水中耐蚀性好,可切削性良好,适于热压力加工
制作中等负荷、中等滑动速度下承受磨擦的零件,如抗磨垫圈、轴承、轴套、蜗轮等,还可用作弹簧、簧片等

QSn4-0.3
有高的力学性能、耐蚀性和弹性,能很好地在冷态下承受压力加工,也可在热态下进行压力加工
主要制作压力计弹簧用的各种尺寸的管材


黄铜的成分、性能与典型用途

黄铜是铜与锌的合金。最简单的黄铜是铜-锌二元合金,称为简单黄铜或普通黄铜,改变黄铜中锌的含量可以得到不同机械性能的黄铜。黄铜中锌的含量越高,其强度也较高,塑性稍低。工业中采用的黄铜含锌量不超过45%,含锌量再高将会产生脆性,使合金性能变坏。在黄铜中加1%的锡能xxxx黄铜的抗海水和海洋大气腐蚀的能力,因此称为“海军黄铜”。锡能改善黄铜的切削加工性能。铅黄铜即我们通常所说的易削国标铜。加铅的主要目的是改善切削加工性和提高耐磨性,铅对黄铜的强度影响不大。雕刻铜也是铅黄铜的一种。多数黄铜具有良好色泽、加工性、延展性,易于电镀或涂装。


典型牌号
化学成分,%

Cu
Fe
Pb
Ni
Zn
杂质总和

H68[C2620]
67.0-70.0
0.1
0.03
0.5
余量
0.3

H65[C2680]
63.5-68.0
0.1
0.03
0.5
余量
0.3

H62
60.5-63.5
0.15
0.08
0.5
余量
0.5

H59
57.0-60.0
0.3
0.5
0.5
余量
1

HPb59-1铅黄铜
57.0-60.0
0.5
0.8-1.9
1
余量
1

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