纺织工业的发展带动了染料生产的发展。调查表明,全世界每年生产的染料超过70万吨，其中的2%直接进入水体以废水的形式排出,10%在随后的纺织染色过程中损失。染料废水成分复杂，水质变化大，色度深，浓度大，处理困难.染料废水的处理方法很多，主要有氧化、吸附、膜分离、絮凝、生物降解等。这些方法各有优缺点，其中吸附法是利用吸附剂对废水中污染物的吸附作用去除污染物.吸附剂是多孔性物质，具有很大的比表面积.活性炭是目前xxx的吸附剂之一，能有效地去除废水的色度和COD.活性炭处理染料废水在国内外都有研究，但大多数是和其它工艺耦合，其中活性炭吸附多用于深度处理或将活性炭作为载体和催化剂，单独使用活性炭处理较高浓度染料废水的研究很少。
活性炭对染料废水有良好的脱色效果.酸性品红废水的脱色最容易,碱性品红废水次之，活性黑B 133废水最难.染料废水的脱色率随温度的升高而增加，pH值对染料废水的脱色效果没有太大的影响。在{zj0}的吸附工艺条件下,酸性品红、碱性品红和活性黑B 133染料废水的脱色率均超过97%，出水的色度稀释倍数不大于50倍，COD小于50mg/L，达到国家一级排放标准。考虑到分离出的活性炭仍具有部分吸附能力，而且活性炭价格贵。因此，可以利用这些活性炭处理染料废水使其达到较低的中间浓度，然后再用新的活性炭使处于中间浓度的染料废水达到排放标准，以便减小成本 。
由于活性炭具有极大的比表面积,在水的深度处理中是应用最广泛xxx的方法。活性炭可有效地去除色度、臭味,能除去水中大多数的有机污染物和某些无机物,包括某些有毒的重金属,xx副产物及其前质,许多脂类和芳烃化合物。活性炭处理技术占地少,易于自动控制,对水量、水质、水温变化适应性强,饱和炭可再生使用,是一种具有广阔应用前景的深度给水处理技术。但是活性炭吸附对大部分极性短链含氧有机物不能去除,同时再生活性炭很难就近迅速处理,这就需要有备用设备或材料进行循环使用。
利用臭氧预氧化作用,初步氧化分解水中有机物及其他还原性物质,以降低生物活性炭滤池的有机复合,同时臭氧氧化能使水中单一生物降解的有机物断链、开环,使它能够生物降解。另外,臭氧还能起到冲氧作用,使生物活性炭滤池有充足的溶解氧用于生物氧化。同时它又有自己的局限性,由于活性炭在净水技术中主要表现为物理吸附,所以进水浓度浊度较高时活性炭微孔极易被堵塞。如果进水中有机物过高会缩短活性炭运行周期,同时去除率下降。生物活性炭一般采用自然挂膜方式,所需时间较长,{zj0}工作温度为20～30 ℃,进水pH值对大多数xx、藻类、原生生物的生长极为重要,一般其{zj0}pH 值为6. 5～7. 5 ,消化单包菌pH为7. 5～8。这些条件增加了预处理的强度。
刘红等〔1〕发现，Fe2+的催化效果明显优于Cu2+，焦化废水在经3g/L的活性炭吸附后，再以.( 1.5g/L的H2O2、0.4g/L 的Fe2+进行催化氧化，COD 总去除率可达96.3%。宋志文等〔2〕采用生物活性炭法处理低浓度甲醇废水，利用活性炭的吸附作用和生物膜的降解作用，处理效果明显好于树脂和单纯活性炭吸附。在其{zj0}运行条件下，当甲醇的质量浓度为11.1-23.1mg/L 时，去除率大于90%。陈颖等〔3.〕用载镍活性炭对含活性红 X-3B 废水进行处理，去除率能达到98.74%以上，较不加金属的活性炭去除率提高30%。Xie Qiang 等〔4〕也研究发现，活性炭经硝酸改性后再负载硝酸铜进行二次活化制备高性能活性炭，可使硝酸铜的催化性能得到进一步的提升。活性炭单独使用也有特殊的效用。A.Fortuny等〔5 〕研究发现，活性炭在催化湿式氧化传统污水厂不能处理的含酚废水方面是有希望的替代品。在与其他金属催化剂的240h 对比测试中，不负载任何金属的活性炭表现出{zg}的酚转化能力。研究表明，低灰分（质量分数3.75%）活性炭在酚的湿式氧化中有催化效应。在转化酚的过程中，炭因烧失而逐渐消耗且炭表面积也减少了，这是其酚转化能力从{bfb}下降到10d后的48%的原因。目前科学家正重点研究寻找合适的酚氧化条件，以避免炭的消耗。
活性炭在环保方面继续发挥重要作用的同时，人们已将活性炭与储气（CH4/、H2）、膜分离、化工分离、分析传感器和生物机体联系起来，这些研究领域的开发为活性炭产品提供了新的生命力，也为活性炭的研制提出了新的要求。活性炭的研制应适应于应用领域的扩大，所以有针对性地研制具有特殊吸附性能的活性炭成为重要的研究方向之一。活性炭吸附机理还有待深入研究。表面官能团或微晶晶格缺陷与其吸附能力的关系的研究还没有突破性进展。目前，关于活性炭对水中无机物吸附机理的研究还很少，对有机物的吸附机理也不完善，应进一步研究。生产规模小、产品质量参差不齐、资源浪费等问题也限制了本行业的发展。
