试验机控制系统的应用

    

   近几年来,国内外厂商纷纷推出试验机双操作系统,一种操作是运行于Windows的PC控制系统,一种是定制的小型面板控制系统。不禁叫人眼前一亮,但却是叫好不叫座,小型面板控制系统并没有达到预期的使用效果,用户还是乐于接受传统的PC控制系统。
   出现这样的现象并非技术问题,事实上,各厂家的小型面板控制系统在技术上还是有许多可圈可点之处。这些控制系统包含了三闭环控制,能够实时显示试验曲线,可触摸屏、USB、蓝牙接口等功能设计也得到应用。
   为什么小型面板控制系统没有得到广泛应用?回答这样的问题,因该首先明确试验机的功能,归根结底,试验机的功能决定了其应用,试验机实际是一种获得材料力学性能的机械设备,试验机的发展早期,利用杠杆等机械装置,材料的力学性能在表盘上得到反映,通过机械转筒,试验曲线被记录下来;传感器技术的应用使得检测量通过数字形式得到反映,并且由模拟技术发展到数字技术。相对机械式材料试验机,电子材料试验机的{zd0}优势在于大大提高了测量精度,而且数据分析变得非常轻松简单,计算机的作用归结起来包括了测试数据的采集、传输、反馈、分析、显示与打印。随着电子技术的发展,元器件的集成化程度大大提高,PC控制系统显得过于臃肿,这也是发展小型面板控制系统的推动力所在。
   控制与数据处理两大功能的混淆,或者是区分不清,正是造成小型面板控制系统没有得到广泛应用的主要原因。
   小型面板控制系统的优势在于对试验机的控制,能够以小巧的身躯完成控制功能而放弃PC的连接,对于设备而言,试验机自身有了大脑,外形设计更加整合,而没有必要与PC为伍,同样的控制功能,用户是愿意一开机就进行试验,还是要经过一系列操作进入Windows,再打开测试软件才能进行试验呢,这还不包括病毒与死机的骚扰,答案显然是前者。
   这当然是从控制自身进行的一厢情愿的分析,一方面,用户存在着没有PC就不够xx的心态,另一方面,厂家存在着没有PC就没法控制的思维,虽然他们也研制了各种各样的小型面板控制系统,从故障概率分析,功能越单一,系统越可靠。小型面板控制系统的职责就是让设备高效地运转起来,而侧重于图形、娱乐与网络的Windows就显得负担过重。很多应用计算机技术的设备并没有选择PC,而是选择了工业控制计算机,主要原因就是可靠、易用、简单。
   今天,试验机的软件得到了空前发展,一是优秀的控制功能,二是强大的数据处理功能,进行思考之后会发现,这些可能并非用户真正需求。对于关心试验效率,强调可靠性的检测型用户,软件过于繁琐,使用简单的实验设定更加合理;对于关心试验细节的研究型用户,软件仍然不够强大,事实上,软件中的数据无非来源于载荷传感器、横梁位移传感器与引伸计等方面,软件只是对这些简单的原始数据进行处理,才形成各种实验数据与曲线,为了进行兼容,不同的厂家使用了Access、Word、Excel、Reader、记事本等多种常用的办公软件记录实验数据与曲线,就算这样,有些用户仍然使用Origin等更专业图形处理软件进行后期的数据处理。
   或许这样一种模式可以考虑,使用小型面板控制系统进行控制与原始数据的采集,完成一般要求的实验,试验机厂商的工作就是提供高可靠性的设备控制;更高要求的用户则使用其它软件完成后期处理,试验机厂商的工作则是提供高灵活性的数据接口。
   当然,控制系统的选用除了用户因素外,还包含了控制领域的发展、市场响应、生产成本等诸多因素,衷心希望试验机控制系统在今后的发展中更加完善!

 

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