一、鲜皮的加工
　　皮剥下后，一般不可能及时加工，因为需要有收购和集中过程。鲜皮的预先处理，是防止皮腐烂变质，保证熟制质量和成品质量的关键工作。
　　首先，剥下的鲜皮要及时清理，即割去蹄、耳、唇、尾等，削去皮上的残肉和脂肪，然后用清水洗去粘在皮上的泥沙、粪便、血液等脏物。刮残肉时用力不要过猛，防止刮伤皮板，另外，由于毛绒在皮板上是向后倾斜生长的，在刮削时要由皮的头部向臀部顺毛根刮，以减轻皮板的伤残。
　　鲜皮清理后，将整张皮以皮板向外的方式，挂在通风处或弱阳光下干燥，并经常翻动，直到晾至八九成干时，将其垛起来，上面压以木板及和重物，使其平整，第二天再继续晾晒，直到干透。

　　二、干皮的软化及清理
　　将经初加工过的干皮淹浸在常温清水中16～18小时，使皮变软恢复鲜皮状态。然后用清水冲洗干净，再以3克/升的洗衣粉洗涤液浸泡洗涤10分钟左右，用清水漂净，捞出沥干。用洗衣粉浸泡时，要一边将毛上的污物及结缔组织去掉。脂肪多的皮板可将其在35℃的温水中加洗衣粉洗涤二三次，但动作要快。晾晒时注意将皮板舒展开，至六成干时即可进行下一步加工。

　　三、皮毛的熟制加工
　　的熟制又称硝制或鞣制，是把生皮转变为熟皮的加工过程。下面介绍三种熟制方法。
　　硝面熟制法
　　这是一种我国传统的裘皮熟制方法。这种方法取料方便，产品柔软，毛被色泽较白，皮板的抗张强度较高。但产品耐水和耐温热性差，有臭味，一般生产量不大的家庭，此法仍可采用。
　　硝液配制：取硫酸钠（芒硝）10公斤溶于100公斤水中再加面粉25公斤拌和均匀即成。硝液用量约为毛皮重量的10倍。
　　硝制：将经软化处理的皮张浸入硝液中，翻拌浸匀，并使其沉浸于液面之下，并每天翻动一次。浸硝时间依气温而定。在春秋季，空温在15～20℃时一般浸制16～22天，夏季气温达30℃时，浸制15天左右即可起缸。成品的检查方法是将熟完的皮张以皮板相对的方式对折并挤压皮板，如果皮板呈现白色，脱水良好，说明已硝好。成品从缸内捞出后不要沾生水，晾干并铲软后便得到成品熟皮。
　　明矾熟制法
　　明矾熟制法也是一种较古老的办法。此法熟制成品比硝面熟制法的耐热性稍有提高，但耐水性仍不理想，皮板遇水会退鞣发硬。其步骤如下：
　　1、酸浸：酸浸为明矾硝制的预处理，以防止皮板在硝制过程中发生酸肿及明矾水解沉淀而丧失鞣性。
　　酸浸过程：取相当生皮重量3.5至4倍水量，加入0.1倍量的氯化钠，充分溶化，投入软化晾干的皮并翻动5分钟，再将皮捞起，加入0.007倍量的硫酸（浓度为66Be）投入皮，翻动后将皮捞出，再补加0.006倍量的硫酸（调节PH=1.5度），再投入皮，翻动均匀，当气温22～25℃，酸浸16小时为宜。酸浸后PH=3.7为宜。酸浸完成后取出毛皮，挤除酸浸液送下一步处理。经酸浸的皮不能再遇生水，否则皮板脱盐酸肿。
　　2、鞣制：用料量指标：水3倍量，硫代硫酸钠8～8.5%，明矾7.5～8%，硫酸钠15～17%，硫酸0.7～0.8%，碳酸氢钠1.2～1.5%，氯化钠3.5～4，石膏粉8～9%。鞣制温度为25～28℃，时间为200～225小时。
　　鞣制过程：将上述原料（碳酸氢钠、石膏粉除外）下缸入水，充分搅拌xx溶解，投入经酸浸后的毛皮，搅拌翻动两次，以后每天上午各翻动1次，48小时后加入石膏粉完成鞣制前24小时将碳酸氢钠（预先用水溶解）溶液分3次加入（间隔2小时），过夜后即完成鞣制。再经干燥、回潮、铲皮处理为成品。
　　对鞣液PH值的要求是：鞣制开始时鞣液PH=2.5；加碳酸氢钠前PH=3；完成鞣制时PH=4.7～4.8，鞣制温度{zh1}要求达到38℃，如温度偏低则要延长时间。
　　鞣铬鞣制法
　　的硝面鞣制与明矾鞣制均属假鞣，遇水退鞣，皮板发硬掉毛。铬盐鞣制能使成品具有耐水、耐温、耐汗、耐老化等性能。具体步骤大概有：
　　1、酸浸：酸浸液组成为硫酸5～6克/升（PH=1.015）；硫酸钠30～50克/升；氯化钠30～40克/升。温度36～38℃，时间36～38小时，用水量每张皮14升左右，依皮张大小酌增或酌减。
　　酸浸操作是先将食盐、硫酸溶解澄清倒入划槽，加水配成要求浓度及需要用水量，再加酸加温到规定要求。转动划板搅拌均匀，投入毛皮，继续划动1～2分钟。以后每天加温并划动1次。浸至36小时检查质量；使背脊部位横向延伸大，纤维松散，回折挤压脱水良好，呈白韧色。用四基红试剂检查，切口呈红色。
　　鞣制：鞣制液级成为碱式硫酸铬0.2克/升（以三氧化二铬计），明矾10克/升、氯化钠30克/升，硫酸钠30克/升，硫代硫酸钠2克/升，JFC湿润剂0.3克/升，碳酸氢钠适量。用水量每长皮10～12升，PH值下皮时1.2～2（用硫酸调节），出缸时4～4.5，温度40～45℃，时间72小时。
　　操作过程：将食盐、硫酸钠、明矾溶解澄清后倒入划槽，加水加温到规定要求。然后把其他原料（碳酸钠、硫代硫酸钠、JFC除外）也溶于划槽，搅拌均匀。再把浸酸的毛皮浸入，并搅动1～2分钟，以后每隔1小时划动1次，每次1～2分钟，温度控制第1天为40℃，第2、3天为45℃，在第2天把皮捞出控水，加入硫代硫酸钠和JFC再下皮划动，每天需取样测定皮板的收缩温度及鞣液的PH值，并加添酸钠调整。出缸前皮板收缩温度应达到70℃以上；PH=4～4.5。鞣制72小时后捞起来放置在木凳上1～2天，使鞣剂结合牢固。
　　用过的鞣液可连续使用15批，每批添加碱式硫酸铬0.12～0.15克/升（以三氧化二铬计），食盐3～5克/升，硫酸钠3～5克/升，硫酸3.5克/升（以PH=1.2～2为度）。铬盐用量不能过大，否则皮板会过干会过于厚、硬、重。

　　经鞣制后的毛皮即进入整理阶段，整理的步骤是：水洗—甩干—干燥—回潮—铲皮—检验。 需要注意的是
　　1、水洗时，缸内或划槽内用水量要大，换水次数要多，把硝盐等杂质xx掉。
　　2、甩干是以离心机或人工除去毛皮水份。
　　3、加脂是为了使皮板更加柔软。脂的配方是50℃温水890克，加软皮白油或合成加脂剂100克，JFC湿润剂10克。用毛刷蘸脂剂乳液刷涂在板上，涂抹温度要求40～50℃，每张皮用量300毫升左右。
　　4、干燥即为晒干或晾干。采用烘干时，温度应应这40℃，晒时先晒皮板，再晒毛被，直到皮板和毛被干透为止。
　　5、抹匀石膏粉揉搓。第2次用刃刀铲，片除浮肉，再撒上石膏粉铲第3次，并注意将边缘铲开铲软。铲软后用干布擦拭毛被至干净，再使皮板对皮板晾晒毛被。干后堆放一夜，再回铲一次即为成品。
　　干燥、回潮、铲皮操作也适用于硝面熟制和明矾熟制法鞣制皮毛。