TPE市场趋势
2006-12-21 15:44:00
TPE在1970年~1990年之间，以年均10%以上的速度飞速发展，1990年~2000年增速稍缓，为6%。作为一种新型的弹性体材料，TPE具有橡胶塑料双重性格，在取代部分橡胶的同时也用于塑料改性。
而今，TPE的发展已极大拓宽了橡胶工业的应用领域，同塑料展开了竞争。其应用已从制鞋、汽车、建筑、工业产品，进一步扩大到电子通讯、医疗卫生以及高新技术等方面。TPE巿场表现出许多新的特点。
TPS继续占据{zd0}巿场
TPS是TPE巿场{zd0}的品种，约占全部TPE一半左右。代表性的品种为苯乙烯—丁二烯—苯乙烯嵌段共聚物（SBS），广泛用于制鞋业，已大部分取代了橡胶。在胶布、胶板等工业橡胶制品中的用途也在不断扩大。SBS还大量用作PS塑料的抗冲击改性剂，也是沥青路面耐磨、防裂、防软和抗滑的优异改性剂；更以防水卷材进一步推广到屋顶、地铁、隧道、沟槽等的防水、防潮上面。SBS与S-SBR、NR橡胶并用制造的海绵，比PVC、EVA塑料海绵更富橡胶触感，且比硫化橡胶要轻，颜色鲜艳，花纹清晰。因而，SBS不仅适用于制造胶鞋中底的海绵，也是旅游鞋、运动鞋、时装鞋等一次性大底的理想材料。
近年来，异戊二烯取代丁二烯的嵌段苯乙烯聚合物（SIS）发展的速度很快，其产量已占TPS产量的1/3左右，约90%用作粘合剂。用SIS制成的热熔胶不仅粘性优越，而且耐热性好，现已成为美欧日各国热熔胶的主要材料。
TPV增速最快
瑞士咨询公司Maack业务服务（MBS）公司认为，硫化热塑性弹性体（TPV）是增长最快的TPE，欧洲消费年均增长7.5%，而在汽车上应用年均增长接近15%。作为一种新产品和新技术，TPV在耐候密封应用方面有着巨大增长潜力，可有效克服传统产品抗蠕变性差和压缩变形大的缺点。硫化热塑性弹性体质量轻、设计自由度大、成本低，这些是大型汽车原始设备制造商愿意采用TPV的主要原因。硫化热塑性弹性体耐候密封料将替代EPDM橡胶，年需求量增长率将在10%以上。2002年硫化热塑性弹性体占北美汽车密封产品巿场不到5%，但到2010年，占有份额将会超过40%。随着耐高温处理TPV技术的推出，TPV在汽车机罩上的应用也会扩大。
由于其加工方法和性能最贴近硫化橡胶，国外汽车密封条、护套、衬垫、包皮等大量向TPV转移，全球TPO—TPV的消耗量已达36万吨。
工程TPE快速发展
TPEE是工程类TPE中最有代表性的产品，经过不断的技术改进，目前仍是工程TPE最重要的品种之一。因其优异的机械强度、耐热性、耐油性和耐久性，且易于加工成型，因此在世界各地发展较快，需求量已达10万吨以上。
目前，大约有35% TPEE用于工业橡胶制品，例如胶管、胶带；20%为汽车配件方面，其余为家电使用，如消音齿轮、电话编码器卡等。随着汽车工业的飞速发展，用于汽车的外板以及外装饰部件的新型超耐热和耐天候TPEE等也不断开发出来，代替金属以及其它传统材料的应用。
汽车和日用品是{zd0}的拉动因素
汽车和日用品消费是拉动热塑性弹性体消费增长的主要因素。仅以TPO为例，专家预测，未来5年，TPO在汽车内装饰件上应用消费增长率将达两位数。2001年，全球汽车内、外装饰件TPE消费占TPE总量的7%，2005年将提高至15%。预计2006年TPE在汽车上的用量可达60万吨。美国Freedonia公司预计，在2006年前，由于共聚酯弹性体新型薄膜和片材开发成功，世界汽车顶盖用共聚酯弹性体需求年均增幅将达到8%。
亚太地区增速加快
1998年~2003年，世界各地TPE的年增长速度为：北美5%、西欧4%、亚洲（不包括中国）3.7%。这期间，中国的增速则达到两位数。Freedonia公司预计，2001年~2006年全球TPE消费将保持年均6.4%的增长。其中，北美5.7%，欧盟4.4%，亚太8%，总量达到220万t，总产值110亿美元。2000年以来，亚洲已经成为TPE发展最快的地区，消耗量超过北美。中国作为世界加工工厂的现实，以及中国自身经济的快速发展，对亚太区的消费增长起着决定性的作用。
中国将成为{zd0}的TPU巿场
TPU具有优异的机械强度、耐磨性、耐油性和耐屈挠性，特别是耐磨性最为突出。目前在欧美等国主要用来制造滑雪靴、登山靴等体育用品以及各种运动鞋、旅游鞋，消耗量甚多。TPU还可通过注塑和挤出等成型方式生产汽车、机械以及钟表等零件，并大量用于高压胶管(外胶)、纯胶管、薄片、传动带、输送带、电线电缆、胶布等产品。
制鞋业、合成革业和汽车业是TPU应用增长的头号巿场，涂料和粘合剂行业也大有可为。在这些领域，中国独具巿场优势。未来几年，上海、南京等{sjj}16万吨以上大型聚氨酯生产基地建成之后，TPU的产量必将成倍增长，届时中国将以全球{zd0}的TPU鞋底制造业和快速发展的汽车零部件业为中心，构成丰富多彩的TPU世界。
