在通风管理上，该矿狠抓井下现场的通风安全质量标准化工作，积极开展了“一通三防”安全质量标准化建设、“一通三防”精品岗建设以及防灭火、防尘、防瓦斯会战和劳动竞赛等管理活动，不断加大矿井“一通三防”设备的监督、检查、维修力度，严格按照仪器、仪表、设备的维修、校正周期和有关规定定期进行维修调校，保证了“一通三防”设备在完好状态下工作。另外，他们还对井下11、12#合并层410盘区51022、81006及外围系统等进行了整体封闭，使307、410盘区供风紧张的安全隐患得到很好的治理，实现了盘区的专回专用。

    他们在采煤工作面安装了瓦斯传感器和瓦斯高压断电装置，在机掘工作面安装了双局扇双电源自动切换装置，在回风隅角悬挂了瓦斯检测报警仪器，在风门安装了闭锁及语音报警装置，并安装了压力平衡风门。他们还为瓦检员配戴上了传呼机，为全井采掘队组的干部配戴上了便携仪，定时对传感器进行调校，保证监测系统连续监测，保证数据准确有效。针对瓦斯显现频繁，他们坚持每天的干部走动式管理和瓦检工定时检查相结合，检查前不但详细安排人员、地点、行走路线，做到不留死角，而且坚持走一处、查一处、管一处、对查出的问题进行“三定”处理，保证隐xx理不过班。同时，他们严格瓦斯超限就停产的监测制度，只要瓦检员查测到某个工作面的瓦斯超限，他们就有权要求该工作面停产治理。这个矿坚持超前设计通风系统、制定专项排放瓦斯及时调整通风系统等措施，确保了搬家准备和巷道贯通工作的顺利进行；在回采工作面上隅角等重点区域，该矿一方面坚持实行瓦检工专人专面，手拉手交接班制，每两小时向区、矿汇报一次和一个班三汇报制度；另一方面干部现场盯班指挥，吊挂风扇、安设瓦斯排风机来增加风量，有效地治理了上隅角瓦斯超限问题；在局部通风管理上，坚持“三专两闭锁”，按标准吊挂风筒，保证了风筒末端风量有效。

    他们严格井下现场管理，设立了专职防尘员，保证每个班次都有专人负责综合防尘工作，确保防尘设施的齐全完备，杜绝了煤尘堆积现象。采煤工作面支架安装了架间自动移架喷雾，为采煤机配备了降尘装置，更换了隔爆水槽，实现了半自动加水，极大降低了采掘工作面的粉尘浓度，改善了井下员工的作业环境。

    这个矿针对矿井服务年限长，采空区多，特别是地质构造复杂、地压大等实际情况，积极推行新技术和新工艺。通过简化通风系统，加强对火区的治理；通过灌浆、注石膏和堵漏等技术，对408采空工作面系统巷进行了预防性治理。他们还对周边弃采多年的8个小窑井口进行了堵漏，保证了风流稳定，xx了内因火灾隐患，为实现矿井长治久安奠定了基础。