胶印油墨的组成与分类
胶印油墨主要由有色颜料（染料等）、连结料、填充料和附加剂等物质组成的均匀混合物。
颜料是既不溶于水，也不溶于油或连结料，具有一定颜色的固体粉状物质。它不仅是油墨中主要的固体组成部分，也是印到物体上可见的有色体部分。在很大程度上决定了油墨的颜色、稀稠、耐光等性能。
连结料是油墨的心脏，一种胶粘状流体，顾名思义，它是起着连结作用的。在油墨中就是将粉状的颜料等物质混合连结起来，使之在研磨分散后，形成具有一定流动度和粘性的胶粘体。连结料是油墨中的主要流体组成部分，决定着油墨的流动度、粘性、干性以及印刷适性等。
填充料是白色、透明、半透明或不透明的粉状物质，也是油墨的固体组成部分，主要起着填充作用。适当选用些填充料，除了可以减少颜料用量，降低成本外，它也可调节油墨的性质，如稀稠、流动度等。
附加剂是油墨中的附加部分，也可以作为油墨成品的附加料。作为印刷辅助剂来改变或提高油墨的某些性质，如：干燥性、耐磨擦性等。
胶印油墨分为以下几类：
一、胶印亮光油墨
胶印亮光油墨是由合成树脂、干性植物油、高沸点烷烃油、优质颜料、助剂组成的胶体油墨。供单色、双色或多色胶印机在涂料纸上印刷画册、图片等高级精美印件之用。油墨的光泽主要靠连结料干燥后结膜而产生的，为了提高油墨的光泽，要求墨膜流平性好，固着在承印物表面应能形成一个平面，对入射光做定向反射，即具有镜面效果，这就要求连结料{zd0}限度地留在承印物表面。在吸收性小的涂料纸上印刷，容易得到好的光泽，并具有良好的成膜性，同时，油墨中的颜料及填料等组分不影响连结料成膜的镜面效果。
胶印亮光油墨中树脂和干性油等连结料的比例较大，溶剂的比例较小，树脂的类型很多。低软化点树脂的光泽度较好，而且流平性也较好，亮光型油墨对颜料也有要求，为使油墨连结料所占的比例高一些，颜料的着色力应尽可能大一些，分散性和不絮凝性也好一些。颜料本身的光泽对印品的光泽也起很大作用，但要求颜料没有金属光泽，透明性也要尽可能强，颜料颗粒小一些，在连结料中润湿性要好。同样，胶印亮光油墨对填料的要求粒度尽可能小，常采用超细的胶质碳酸钙作填料。
国产的胶印亮光油墨颜色分白、黄、绿、蓝、红、黑六种颜色共计十六个花色。其中：P01233（中黄）、P01234（透明中黄墨）、P01422（天蓝墨）、P01412（孔雀蓝墨）、P01655（桃红墨）、P01656（桃红墨）、P01808（黑墨）可作为四色印刷用。
二、胶印树脂油墨
胶印树脂油墨采用合成树脂，干性植物油、矿物油、优质颜料与填充料，经过调配研磨而成。供胶印机印刷各种图文及商标等使用。
胶印树脂油墨的特点是植物油含量较少，溶剂比例高（15%～25%），通常是高沸点烷烃，它在油墨中起减粘作用。当油墨转印到纸张上之后，这一部分溶剂很快在毛细管的作用下渗入纸张纤维中，加快了油墨干燥的速度，减少印品蹭脏故障。由于油墨中溶剂含量过高，对胶辊和橡皮布有一定的破坏作用，从而影响印刷品质量，这种快固着油墨的干燥最终也是依靠氧化结膜干燥形式进行的。因此油墨中需加入少量的铅或钴干燥剂，干燥速度快，但残余粘性较大。
三、UV胶印油墨
在胶印中采用UV油墨进行印刷，通常称为UV胶印。UV胶印油墨是利用紫外线（UV）的辐射能量，使液体的化学物质通过快速交联固化成墨膜的一类油墨。它是能量固化油墨中的一种。
UV胶印油墨作为胶印油墨的一种，它首先要能以胶印的方式来印刷，所以UV胶印油墨也应具有普通胶印油墨所具有的一些特点来满足印刷适性的要求。这些性能要求包括流动性、分散性、抗乳化性、粘性、低飞墨性、良好的转移性以及干燥性和印后加工性等。
1、UV光固化油墨的特性
紫外线是一种波长比可见光更短的电磁波，不同波长具有不同能量。通常，UV光固化油墨固化所采用的紫外光波长度为250～400nm。工业上常用的紫外线光源为高压汞灯和金属卤素灯，两者分别在200～300nm和300～400nm范围内效率{zg}。所以，无色UV光固化油墨常用高压汞灯，而有色UV光固化油墨常用金属卤素灯。
UV光固化油墨有别于其它类型油墨的根本特征在于：墨层固化成膜是经过强紫外光线照射，成膜物质由光引发剂引发而发生快速聚合反应，在几秒至几十秒之内完成的。若不接触强紫外光，即使受热，油墨也将长时间处于粘稠状态而不能固化。UV光固化油墨的主要优点是：
（1）能使印刷较厚的墨层一次固化，最厚可达100～150μm。
（2）固化时间短，耗能少，节省印刷场地、空间，生产效率高。
（3）不含有机溶剂，几乎{bfb}固化成膜，无有机溶剂挥发，减少对环境污染。
（4）适宜于热容量大的承印物印刷。
（5）印刷品精美、质量好、档次高、固化后的墨膜耐热性、耐溶剂性和耐划伤性均好。
