SINUMERIK 802D全数字数控系统
SINUMERIK 802D是一个具有免维护性能、将CNC、PLC，人机界面和通讯等功能集成于一体，可靠性高，易于安装的全数字伺服控制系统。在国内具有广泛的应用与影响，SINUMERIK 802D为用户提供了优化的性能和市场定位，高质量和高可靠性，调试简单。此次2004年全国首届数控技能大赛被指定为比赛用数控系统。

SINUMERIK 802D主要用于控制车床、钻铣床和加工中心，同时也用于磨床和其他特殊用途机床。其主要功能为三轴联动，具有直线插补、平面圆弧插补、螺旋线插补、空间圆弧（CIP）插补等控制方式。同时具有螺纹加工、变距螺纹加工，旋转轴控制，端面和柱面坐标转换（C轴功能），前馈控制、加速度突变限制，程序预读可达35段，刀具寿命监控，主轴准停，刚性攻丝、恒线速切削，FRAME功能（坐标的平移、旋转、镜象、缩放）。

SINUMERIK 802D可控制4个进给轴和一个数字或模拟主轴。通过生产现场总线PROFIBUS将驱动器、输入输出模块连接起来。SINUMERIK 802D采用模块化的驱动装置SIMODRIVE611Ue配套1FK7系列伺服电机，为机床提供了全数字化的动力。通过视窗化的调试工具软件，可以便捷的设置驱动参数，并对驱动器的控制参数进行动态优化。SINUMERIK 802D集成了内置PLC系统，对机床进行逻辑控制。采用标准的PLC的编程语言Micro/WIN进行逻辑控制设计。并且随机提供标准的PLC子程序库和实例程序，简化了制造厂设计过程，缩短了设计周期。系统的调试只需标准的PC机，随机提供的软件工具盒，PLC子程序库及实例，调试数据可存储于PC卡，或从PC卡调出，数据备份简单，批量调试快捷。

1.具有免维护性能的SINUMERIK 802D，其核心部件 - PCU（面板控制单元）将CNC、PLC、人机界面和通讯等功能集成于一体。可靠性高、易于安装。
2.SINUMERIK802D可控制4个进给轴和一个数字或模拟主轴。通过生产现场总线PROFIBUS将驱动器、输入输出模块连接起来。
3.模块化的驱动装置SIMODRIVE611Ue配套1FK6系列伺服电机，为机床提供了全数字化的动力。通过视窗化的调试工具软件，可以便捷地设置驱动参数，并对驱动器的控制参数进行动态优化。
4.SINUMERIK802D集成了内置PLC系统，对机床进行逻辑控制。采用标准的PLC的编程语言Micro/WIN进行控制逻辑设计。并且随机提供标准的PLC子程序库和实例程序，简化了制造厂设计过程，缩短了设计周期。

SINUMERIK 802D具有非常显著的用户友好操作界面，其单色或彩色10.4''TFT显示器，水平安装方式，和垂直安装方式全功能数控键盘，标准机床控制面板，三个手轮接口。RS232串行接口，生产现场总线接口，标准键盘接口，PC卡插槽（用于数据备份和批量生产）都为操作和编程人员提供了极大的方便。在具体的操作和显示安排方面，基于人机工程学设计的，符合不同应用水平和应用要求而做出的设计，例如，带有8个水平软键和8个垂直软键的直观操作，对刀及刀具测量，工件坐标系测量，基本坐标偏移，MDA方面端面加工，程序段搜索运行，坐标轴锁定，快速空运行，后台编程，加工外部程序（通过串行接口），示波器、袖珍计算器、和工件计数器，两种语言在线切换，最多16种语言可选择安装，在线公英制切换，机床坐标系、工件坐标系、和相对坐标系显示，加工轨迹实时显示（可辨认快速和加工轨迹），在线帮助，有效G功能和M功能显示，坐标位置、余程以及各轴速度显示。


CNC功能：
1.控制车床、钻铣床
2.可控制4个进给轴和一个数字或模拟主轴
3.三轴联动，具有直线插补、平面圆弧插补、螺旋线插补、空间圆弧（CIP）插补等控制方式
4.螺纹加工、变距螺纹加工
5.旋转轴控制
6.端面和柱面坐标转换（C轴功能）
7.前馈控制、加速度突变限制
8.程序预读可达35段
9.刀具寿命监控
10.主轴准停，刚性攻丝、恒线速切削
11.FRAME功能（坐标的平移、旋转、镜象、缩放）

操作单元：
1.单色10.4" TFT显示器，彩色为选件
2.全功能数控键盘具有水平安装方式，和垂直安装方式
3.标准机床控制面板（选件）
4.三个手轮接口
5.RS232串行接口
6.生产现场总线接口
7.标准键盘接口
8.PC卡插槽（用于数据备份和批量生产）

操作与显示：
1.带有8个水平软键和8个垂直软键的直观操作
2.对刀及刀具测量，工件坐标系测量，基本坐标偏移
3.MDA方式端面加工
4.程序段搜索运行
5.坐标轴锁定、快速空运行
6.后台编程
7.加工外部程序（通过串行接口）
8.示波器、袖珍计算器、和工件计数器
9.两种语言在线切换
10.16种语言可选择安装
11.在线公英制切换
12.机床坐标系、工件坐标系、和相对坐标系显示
13.加工轨迹实时显示（可辨认快速和加工轨迹）
14.在线帮助
15.有效G功能和M功能显示
16.坐标位置、余程以及各轴速度显示

零件编程：
1.标准G代码编程（DIN66025）和西门子高级语言编程
2.ISO标准编程
3.车削、铣削工艺循环编程
4.蓝图编程
5.极坐标编程
6.程序存储器容量达340K字节

PLC：
1.采用标准的S7-200编程语言 Micro/WIN
2.梯图编程
3.梯图在线显示
4.PLC远程诊断
5.xx汉化的PLC编程工具随机提供
6.随机提供PLC子程序和用于车床铣床的PLC应用程序实例
7.PLC的处理速度是6000步/24毫秒
8.40个定时器，32个计数器
9.数字输入输出为144 / 96
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西门子数控系统802D主要组成配置：

     
1、伺服电机 1FT5、1FT6、1FK6、1FK7系列        
2、主轴电机 1PH7系列             
3、控制模块 6SN1118系列            
4、电源模块 6SN1146、6SN1145系列         
5、功率模块 6SN1123系列            
6、电缆系列 6FX5002、6FX6002、6FX2002、6FX8002系列    
7、电源及附件 6FC、6FX、6ES 等系列