锅炉为亚临界参数汽包炉,给水采用氨调节pH值,加联胺化学除氧。炉内采用日方提供的、国内通用的协调磷酸盐处理,炉水指标按国家标准GB12145-89(PO3-4为0.5mg/L～3.0mg/L;pH值为9.0～10.0;SiO2≤250μg/L)控制(也符合日方提供的标准)。即将一定浓度的磷酸盐间断加入汽包中,依靠炉内强制循环泵使药液达到平衡稳定。
1　协调磷酸盐处理时的问题
1.1　水、汽品质
炉水协调磷酸盐处理时,炉水磷酸根合格率达{bfb},炉水pH值合格率仅40%。而且炉水60%的pH值均在8.8～8.9左右,炉水电导率为21μs/cm;蒸汽品质基本合格,但都在高限,如蒸汽铁含量为15μg/L～20μg/L,二氧化硅含量为17μg/L～20μg/L,电导率为8μs/cm～10μs/cm。
2　平衡磷酸盐处理
　　针对这些问题,在山西电科院的指导下,2001年9月河津发电厂炉内水处理方式改为平衡磷酸盐处理方式(即PO3-4为0.1mg/L～0.4mg/L;pH值为9.0～9.7;NaOH≤2mg/L),平衡磷酸盐处理的实质是降低炉水中的磷酸盐浓度,使其不产生磷酸盐“隐藏”性沉积,同时以少量氢氧化钠维持炉水pH值。通过试验确定了1号、2号炉的炉水PO3-4浓度的范围。

　机组腐蚀情况
采用平衡磷酸盐处理后,炉水的pH值{bfb}在9.4～9.7之间,对形成的氧化膜有保护作用,所以机组检修时汽包内的沉积物含量非常少,无法采到样品。汽包内表面无明显的腐蚀。因此,炉水平衡磷酸盐处理可大大减轻的腐蚀和结垢现象。

3　结束语
通过两种炉方式在河津发电厂的应用,证实协调磷酸盐处理在河津发电厂以除盐水作为补给水处理方式已不适应,造成运行过程中水质不合格率较高,设备不同程度的腐蚀。蒸汽指标的高限,使汽轮机叶片上存在着积盐现象。炉水中磷酸盐浓度较高,在运行过程中有盐类暂时消失现象,影响着机组的安全稳定运行。