成型工艺选择合理就能够得到镀层均匀并且无内应力的合格电镀件,其要求如下。 (1)应选用螺杆式注射机,以保证ＡＢＳ塑料中各组分分布均匀。此外,还应注意所选用的注射机是否会使制件产生内应力而影响镀层的结合力。 (2)原材料的干燥。ＡＢＳ塑料颗粒易于吸潮,如不进行干燥,成型时会在制件表面产生气泡、银丝、缺乏光泽等缺陷,影响镀层外观和结合力。 (3)注射工艺参数的选用。注射工艺参数的选择应使制件的内应力尽量小,并克服流痕、波纹等外观缺陷。如适当提高加工温度和模具温度、降低注射压力、缩短保压时间、适当降低注射速度等都会在不同程度上减小制件的内应力。同时注射温度比较高时,树脂流动性好,聚丁二烯球状体变形小并分布均匀,所以能提高塑料电镀附着强度。 (4)不允许用油作脱模剂,否则会使粗化不均匀,无法保证镀层金属的结合力。必要时,可用滑石粉或肥皂水作脱模剂。 (5)尽量减慢注射速度。注射速度慢时,可防止聚丁二烯橡胶粒子变形,减少残余应力,可提高树脂密度,使镀层的结合力强,因此可提高电镀层的附着强度。 |
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