电子秤出现故障，应先查找出故障大致位置，然后再按先外后内、先简后繁、先易后难的原则检查可能出现故障的部件。

要查找出故障发生在哪个部位，最简单迅速的方法就是使用传感器模拟器。使用方法如下：将称重显示仪表背后的信号线插头拔下，将模拟器插头插入，接通仪表电源，观察仪表是否正常工作。如果工作正常，则表明称重显示仪表没有问题，故障在秤体或接线盒、信号线；如果工作不正常，则表明故障处在称重显示仪表或前端的供电电源部分。

这种方法只是定性判断不能进行定量分析。在电子秤出现故障，仪表已不能正常显示时（如仪表不显示重量值、显示不稳），用来判断故障位置非常有效。但有时仪表还能正常显示，而电子秤称重误差大后偏载误差大以及重复性很差，称重结果已偏离实际值很大的情况，就不能简单的进行判断，这时可用传感器模拟器进行模拟检定并观察重复性，或借助标准砝码和万用表来进行判断。这种情况称重显示仪表发生故障的可能性很小，可直接对秤体方面各部件进行检查，重点检查传感器、限位装置等部位。

（二）   故障分析和处理

1. 外部因素造成的故障：

本着先外后内的原则，电子秤发生故障后应当首先排除外部因素的影响。外部环境的变化会对电子秤的称重造成直接的影响。供电电源的变化、振动、风力、雷电都会造成电子秤工作不稳定。其中风力、雷电是不可抗力，我们是没办法避免的，所以应尽量避免在大风、雷雨天气开机，同时应做好电子秤的避雷措施及接地保护。对于振动可采取加减震措施如缓冲装置、隔离沟等方法来减小其影响。供电电源不纯净可以采用为电子秤单独接线或加装参数稳压器的方法。

2. 秤体方面机械故障：

秤体方面的机械故障主要有秤体受力变形、秤体被异物顶住、限位装置故障以及称重传感器支撑头故障等。电子秤在长期的使用中频繁的上下物料，不断的有物料散落，机械部件长期受力、磨损，很容易造成机械部件的损坏，因此机械部件故障是电子秤最常见的故障。

这些故障比较好查找，因为机械部件的损坏大多可以用眼睛直接观察到，或者通过秤体晃动是否灵活判断。

3. 称重传感器故障：

称重传感器是电子秤中的关键部件，它起到把重力转变成电信号的作用，如果称重传感器出现故障将造成转换过程中的错误，直接影响到电子秤的正常工作。

称重传感器出现故障可能会造成电子秤称重误差大、秤无法回零、偏载误差大、重复性变差等现象。称重传感器的故障可通过以下方法来检查：

（ 1 ） 检查称重传感器的阻抗：

检查时需要切断电子秤的电源，打开接线盒，分别脱开各传感器的信号线用万用表分别进行测量。

（ 2 ） 检查输出电压：

如果输出电压超出规定电压，可认为传感器有问题。

（ 3 ） 有时传感器损坏，但阻抗并没有很大变化，此时可用加载砝码的方法来测

试。

该方法类似于偏载测试，即将砝码分别放在秤的四个角上，观察显示值，

与其他几个角相差{zd0}的那个角的传感器可能已损坏。（加载砝码的重量应不低于秤{zd0}秤量的 50% ）

（ 4 ） 有的传感器损坏后，输出不稳，仪表显示重量不稳定始终在小范围内变化。但传感器阻抗、输出电压变化都不大，加载砝码也难以判断。此时，可用脱离法进行检查判断。

方法是：打开接线盒，分别脱离每个传感器的信号线，开机观察显示仪表。当脱离开某一个称重传感器时仪表显示值稳定下来不再跳动，就可以判断是该传感器损坏。

4. 信号输出故障：

电子秤的显示仪表和秤体之间通过一跟七芯屏蔽电缆来连接，该电缆既用来给称

重传感器供电又用来传输传感器、接线盒的输出信号到仪表。因此，该屏蔽电缆一般为穿管铺设于地下，最容易出现故障的是两端的接头和进出穿线管的部位。检查时，要认真检查接线盒电路板上和信号线插头中各芯线连接是否牢固、有无断股、有无短路，还有在电缆易磨损的地方有没有损伤。

5. 称重显示仪表故障：

称重显示仪表一般由模拟电路和数字电路两部分组成。从结构上看主要有电源部分。主电路板、显示器、键盘等部件。称重显示仪表的故障率很低，使用中很少发生故障，而且其电路较复杂，检查较困难。对于电源部分可通过测量输出电压来诊断，对于主电路板最快捷简便、最易于操作的方法是“代换法”，即使用完好的主电路板直接代换原电路板，这样可快速判断出是否主电路板发生故障。至于主电路板的维修，与其他电子仪器的维修一样，其内容较复杂，在此不在叙述。

总之，电子秤发生故障的原因多种多样，在检修电子秤时，要针对故障现象认真分析、判断，查找故障部位，耐心的检查测试。才能少走弯路，尽快排除故障。