一、 问答题 
1、掘进井巷和硐室时，必须采取哪些综合防尘措施？
答：掘进井巷和硐室时，必须采取湿式钻眼、冲洗井壁巷帮、水炮泥、爆破喷雾、装岩（煤）洒水和净化风流等综合防尘措施。
2、巷道净断面必须满足哪些需要？
答：巷道净断面必须满足行人、运输、通风和安全设施及设备安装、检修、施工的需要。
3、新掘运输巷的人行道宽度是多少？
答：生产矿井新掘运输巷的一侧，从巷道道碴面起1.6m的高度内，必须留有宽0.8m（综合机械化采煤矿井为1m）以上的人行道。
4、如何修复爆破崩倒、崩坏支架？
答：修复爆破崩倒、崩坏的支架必须先检查顶、帮，并由外向里逐架进行。
5、采用锚杆、锚喷等支护形式时，应遵循哪些规定？
答：采用锚杆、锚喷等支护形式时，应遵守下列规定：
（1）锚杆、锚喷等支护的端头与掘进工作面的距离，锚杆的形式、规格、安装角度，混凝土标号、喷体厚度，挂网所采用金属网的规格以及围岩涌水的处理等，必须在施工组织设计或作业规程中规定。
（2）采用钻爆法掘进的岩石巷道，必须采用光面爆破。
（3）打锚杆眼前，必须首先敲帮问顶，将活矸处理掉，在确保安全的条件下，方可作业。
（4）使用锚固剂固定锚杆时，应将孔壁冲洗干净，砂浆锚杆必须灌满填实。
（5）软岩使用锚杆支护时，必须全长锚固。
（6）采用人工上料喷射机喷射混凝土、砂浆时，必须采用潮料，并使用除尘机对上料口、余气口除尘。喷射前，必须冲洗岩帮。喷射后应有养护措施。作业人员必须佩戴劳动保护用品。
（7）锚杆必须按规定做拉力试验。煤巷还必须进行顶板离层监测，并用记录牌板显示。对喷体必须做厚度和强度检查，并有检查和试验记录。在井下做锚固力试验时，必须有安全措施。
（8）锚杆必须用机械或力矩扳手拧紧，确保锚杆的托板紧贴巷壁。
（9）岩帮的涌水地点，必须处理。
（10）处理堵塞的喷射管路时，喷枪口的前方及其附近严禁有其他人员。
6、掘进巷道在揭露老空前，必须制定哪些安全措施？
答：掘进巷道在揭露老空前，必须制定探查老空的安全措施，包括接近老空时必须预留的煤（岩）柱厚度和探明水、火、瓦斯等内容。
7、斜巷施工期间兼作行人道时，怎么设置躲避硐？
答：斜巷施工期间兼作行人道时，必须每隔40m设置躲避硐，设有躲避硐的一侧必须有畅通的人行道。
8、使用掘进机掘进应遵守哪些规定？
答：使用掘进机掘进应遵守下列规定：
（1）掘进机必须装有只准以专用工具开、闭的电气控制回路开关，专用工具必须由专职司机保管。司机离开操作台时，必须断开掘进机上的电源开关。
（2）在掘进机非操作侧，必须装有能紧急停止运转的按钮。
（3）掘进机必须装有前照明灯和尾灯。
（4）开动掘进机前，必须发出警报。只有在铲板前方和截割臂附近无人时，方可开动掘进机。
（5）掘进机作业时，应使用内、外喷雾装置，内喷雾装置的使用水压不得小于3MPa，外喷雾装置的使用水压不得小于1.5MPa；如果内喷雾装置的使用水压小于3MPa或无内喷雾装置，则必须使用外喷雾装置和除尘器。
（6）掘进机停止工作和检修以及交班时，必须将掘进机切割头落地，并断开掘进机上的电源开关和磁力起动器的隔离开关。
（7）检修掘进机时，严禁其他人员在截割臂和转载桥下方停留或作业。
9、使用装岩（煤）机必须遵守什么规定？
答：使用装岩（煤）机必须遵守下列规定：
（1）装岩（煤）前，必须在矸石或煤堆上洒水和冲洗巷道顶帮。
（2）装岩（煤）机上必须有照明装置。
10、使用耙装机必须遵守哪些规定？
答：使用耙装机必须遵守下列规定：
（1）耙装机作业时必须照明。
（2）耙装机绞车的刹车装置必须完整、可靠。
（3）必须装有封闭式金属挡绳栏和防耙斗出槽的护栏；在拐弯巷道装岩（煤）时，必须使用可靠的双向辅助导向轮，清理好机道，并有专人指挥和信号联系。
（4）耙装作业开始前，甲烷断电仪的传感器，必须悬挂在耙斗作业段的上方。
（5）固定钢丝绳滑轮的锚桩及其孔深与牢固程度，必须根据岩性条件在作业规程中作出明确规定。
（6）在装岩（煤）前，必须将机身和尾轮固定牢靠。严禁在耙斗运行范围内进行其他工作和行人。在倾斜井巷移动耙装机时，下方不得有人。
11、掘进工作面空气温度不得超过多少？
答：掘进工作面空气温度不得超过26℃，掘进工作面的空气温度超过30℃、必须停止作业。
12、贯通巷道必须遵守哪些规定？
答：贯通巷道必须遵守下列规定：
（1）掘进巷道贯通前，综合机械化掘进巷道在相距50m前、其他巷道在相距20m前，必须停止一个工作面作业，做好调整通风系统的准备工作。
（2）贯通时，必须由专人在现场统一指挥，停掘的工作面必须保持正常通风，设置栅栏及警标，经常检查风筒的完好状况和工作面及其回风流中的瓦斯浓度，瓦斯浓度超限时，必须立即处理。每次爆破前，2个工作面入口必须有专人警戒。
（3）贯通后，必须停止采区内的一切工作，立即调整通风系统，风流稳定后，方可恢复工作。
13、安装和使用局部通风机和风筒应遵守哪些规定？
答：安装和使用局部通风机和风筒应遵守下列规定：
（1）局部通风机必须由指定人员负责管理，保证正常运转。
（2）压入式局部通风机和启动装置，必须安装在进风巷道中，距掘进巷道回风口不得小于10m。
（3）必须采用抗静电、阻燃风筒。
（4）掘进工作面的局部通风机应采用三专（专用变压器、专用开关、专用线路）供电。
 14、掘进工作面恢复通风前，在什么条件下可人工开启通风机？
答：掘进工作面恢复通风前，必须检查瓦斯。只有在局部通风机及其开关附近10m以内风流中的瓦斯浓度都不超过0.5%时，方可人工开启局部通风机。
15、采掘工作面风流中瓦斯浓度达到1.5％时，怎么处理？
答：采掘工作面风流中瓦斯浓度达到1.5％时，必须停止工作，切断电源，撤出人员，进行处理。
16、对临时停工的地点采用什么措施？
答：临时停工的地点，不得停风；否则必须切断电源，设置栅栏，揭示警标，禁止人员进入，并向矿调度室报告。
17、掘进工作面的瓦斯浓度检查次数是多少？
答：掘进工作面的瓦斯浓度检查次数如下：
①低瓦斯矿井中每班至少2次；
②高瓦斯矿井中每班至少3次；
18、哪些掘进工作面必须设置甲烷传感器？
答：低瓦斯矿井的煤巷、半煤岩巷和有瓦斯涌出的岩巷掘进工作面，必须在工作面设置甲烷传感器。
高瓦斯、煤（岩）与瓦斯突出矿井的煤巷、半煤岩巷和有瓦斯涌出的岩巷掘进工作面，必须在工作面及其回风流中设置甲烷传感器。
19、掘进工作面有哪些突水预兆？采用什么措施？
答：掘进工作面或其他地点发现有挂红、挂汗、空气变冷、出现雾气、水叫、顶板淋水加大、顶板来压、底板鼓起或产生裂隙出现渗水、水色发浑、有臭味等突水预兆时，必须停止作业，采取措施，立即报告矿调度室，发出警报，撤出所有受水威胁地点的人员。
20、装配起爆药卷时，必须遵守哪些规定？
答：装配起爆药卷时，必须遵守下列规定：
（1）必须在顶板完好、支架完整、避开电气设备和导电体的爆破工作地点附近进行。严禁坐在爆炸材料箱上装配起爆药卷。装配起爆药卷数量，以当时当地需要的数量为限。
（2）装配起爆药卷必须防止电雷管受震动、冲击，折断脚线和损坏脚线绝缘层。
（3）电雷管必须由药卷的顶部装入，严禁用电雷管代替竹、木棍扎眼。电雷管必须全部插入药卷内。严禁将电雷管斜插在药卷的中部或捆在药卷上。
（4）电雷管插入药卷后，必须用脚线将药卷缠住，并将电雷管脚线扭结成短路。
21 、炮眼深度和炮眼的封泥长度应符合哪些要求？
答；炮眼深度和炮眼的封泥长度应符合下列要求：
（1）炮眼深度小于0.6m时，不得装药、爆破（二）炮眼深度为0.6～1m时，封泥长度不得小于炮眼深度的1/2。
（2）炮眼深度超过1m时，封泥长度不得小于0.5m。
（3）炮眼深度超过2.5m时，封泥长度不得小于1m。
（4）光面爆破时，周边光爆炮眼应用炮泥封实，且封泥长度不得小于0.3m。
（5）工作面有2个或2个以上自由面时，在煤层中最小抵抗线不得小于0.5m，在岩层中最小抵抗线不得小于0.3m。浅眼装药爆破大岩块时，最小抵抗线和封泥长度都不得小于0.3m。
22、装药前和爆破前在什么情况下严禁装药、爆破？
答：装药前和爆破前有下列情况之一的，严禁装药、爆破：
（1）采掘工作面的控顶距离不符合作业规程的规定，或者支架有损坏，或者伞檐超过规定。
（2）爆破地点附近20m以内风流中瓦斯浓度达到1.0％。
（3）在爆破地点20m以内，矿车，未xx的煤、矸或其他物体堵塞巷道断面1/3以上。
（4）炮眼内发现异状、温度骤高骤低、有显著瓦斯涌出、煤岩松散、透老空等情况。
（5）采掘工作面风量不足。
23、 “一炮三检”的内容是什么？
答：“一炮三检”是指装药前、爆破前、爆破后必须检查爆破地点附近20米范围内风流中的瓦斯浓度。若瓦斯浓度超过1%，严禁装药爆破。
24、电雷管、xx由谁运送？
答：电雷管必须由爆破工亲自运送，xx由爆破工或在爆破工监护下有其他人员运送。
25、处理拒爆时，必须遵守那些规定？
答：（1）由于连线不良造成的拒爆，可重新连线起爆。
   （2）在距拒爆炮眼0.3米以外另打与拒爆炮眼平行的新炮眼，重新装药起爆。
   （3）严禁用镐刨或从炮眼中取出原放置的起爆药卷或从起爆药卷中拉出电雷管。不论有无残余xx严禁将炮眼残底继续加深；严禁用打眼的方法往外掏药；严禁用压风吹拒爆炮眼。
   （4）处理拒爆的炮眼爆炸后，爆破工必须详细检查炸落的煤、矸，收集未爆的电雷管。
   （5）在拒爆处理完毕以前，严禁在该地点进行与处理拒爆无关的工作。
26、如何安装树脂锚杆？
答：（1）清锚杆眼
  （2）检查锚杆眼深度，其深度应保证锚杆外露丝长度为30—50毫米。锚杆眼的超深部分应填入锚固剂；未达到规定深度的锚杆眼，应补钻至规定深度。
  （3）检查树脂药卷，破裂、失效的药卷不准使用。
  （4）将树脂药卷按照安装顺序轻轻送入眼底，用锚杆顶住药卷，利用快速搅拌器开始搅拌，直到感觉有负载时，停止锚杆旋转。树脂xx凝固后，上紧螺母。在树脂药卷没有固化前，严禁移动或晃动锚杆体。
27、在上、下山移动耙装机时应遵循哪些规定？
答：（1）必须采用小绞车牵移耙装机，并应设专职信号工和小绞车司机。
（2）移动耙装机前，应对小绞车的固定、钢丝绳及其连接装置、信号、滑轮和轨道铺设质量等进行一次全面检查，发现问题及时处理。
（3）小绞车将耙装机牵引住之后，才允许拆掉卡轨器。
（4）移动耙装机过程中，在机的下方及两侧禁止有人。
（5）耙装机移动到预定位置后，须先固定好卡轨器及辅助加固设施，方准松开绞车钢丝绳。
（6）上山移动耙装机时，必须有可靠的防止耙装机下滑的措施。
28、人力推车时，遵守哪些规定？
答：（1）一次只准推一个车。严禁在矿车两侧推车。同向推车的间距，在轨道坡度小于或等于5‰时，不得小于10米；坡度大于5‰时，不得小于30米。若前车停时，要立即发出警号通知后车。
（2）推车时必须时刻注意前方。在开始推车、停车、掉道、发现前方有人或有障碍物、从坡度较大的地方向下推车，以及接近道岔、弯道、巷道口、风门、硐室出口时，都必须发出警号。
（3）推车应匀速前进，严禁放飞车，不准蹬、坐车滑行。
（4）巷道坡度大于7‰时，严禁人力推车。
29、、“三人联锁放炮”制度的内容是什么？
答：即爆破前，爆破工将警戒牌交给班组长，由班组长亲自派专人警戒，并将爆破命令牌交给瓦斯检查员，由瓦斯检查员检查瓦斯、煤尘浓度合格后，将爆破牌交给爆破工，爆破工吹哨后爆破，爆破后三牌各归原主。
30、处理矿车掉道时必须遵守哪些规定？
答：（1）有专人指挥；（2）将矿车稳住，先抬一头上轨，后抬一头复位；（3）用铁轨、撬杠使矿车复位时，应注意自身及他人安全；（4）用机械复位时，严禁生拉硬拖矿车。
31、摘挂钩人员操作时的位置应符合哪些要求？
答：（1）严禁站在道心，严禁头部和身体伸入两车之间进行操作。
（2）必须站立在轨道外侧进行摘挂钩，距外侧钢轨200mm左右。
（3）在单道操作时，一般应在人行道侧。
（4）双道操作时，应站在双道之间进行摘挂钩。
（5）摘挂完毕需越过串车时，严禁从两车之间走过。
32、为防止倒棚应采取哪些措施？
答：架棚巷道为防止倒棚，迎头除使用撑杆、抗棚镢子外，还必须使用联棚器不少于10米。
33、打眼前要做到“三紧”、“两不要”，其具体内容是什么？
答：打眼前要做到“三紧”、“两不要”：即袖口、领口、衣角紧；不要戴手套，不要把毛巾露在衣领外。
34、锚杆支护工进行锚杆支护作业时操作顺序是什么？
答：1、敲帮问顶，处理危岩悬矸。2、进行临时支护。3、打锚杆眼。4、安装锚杆、网、钢带（梁）。5、检查、整改支护质量，清理施工现场。
35、锚索支护工的上岗条件：
答：1、锚索支护工必须经过专门培训、考试合格后，方可上岗。2、锚索支护工必须掌握作业规程中规定的巷道断面、支护形式和支护技术参数和质量标准等；熟练使用作业工具，并能进行检查和保养。
二、名词解释：
1、掘进工作面的风流—  掘进工作面到风筒出风口这一段巷道中的风流。
2、最小抵抗线—  从装药重心到自由面的最短距离。
3、正向起爆—  起爆药包位于柱状装药的外端，靠近炮眼口，雷管底部朝向眼底的起爆方法。
4、反向起爆—  起爆药包位于柱状装药的里端，靠近或在炮眼底，雷管底部朝向炮眼xxxx方法。
5、裸露爆破—  在岩体表面上直接贴敷xx或再盖上泥土进行爆破的方法。
6、拒爆（瞎炮）—  起爆后，爆炸材料未发生爆炸的现象。
7、锚喷支护：联合使用锚杆和喷射混凝土或喷射砂浆的支护。
三、判断题
1、高瓦斯区域、煤与瓦斯突出危险区域煤巷掘进工作面，严禁使用钢丝绳牵引的耙装机。（√）
2、煤矿企业未依照国家有关规定对井下作业人员进行安全生产教育和培训或者特种作业人员无证上岗的，应当责令限期改正，处10万元以上50万元以下的罚款；逾期未改正的，责令停产整顿。 （  √ ）               
3、 掘进工必须熟悉相关工种的岗位安全职责。（  √  ）
4、 掘进工打眼前应先检查顶帮及支护情况，严禁在支护不好的情况下打眼，有隐患先处理，后打眼。（  √  ）
5、 掘进工打眼前应先拉好中线，严格按照爆破图表布眼、按角度要求打眼。（  √ ）
6、 下山工作面如果有积水，禁止在水中打眼，以免触发残炮、瞎炮。（  √ ）
7、 领钎工要站在钻机一侧，不准带手套作业。（  √  ）
8、 钢棚支护的棚腿不准架设在浮煤上。（  √ ）
9、 爆破作业崩倒的棚子应及时扶起，扶棚时应从外向里逐架进行。（√   ）
10、掘进工必须熟悉掘进工作面的位置、地质条件、钻爆工艺等基本知识。（  √  ）
11、 装药时，在没有竹或木棍时，为节约时间可以用电雷管代替。              （　×　）
12、 放炮员接到起爆命令后，发出爆破警号后，至少要等5秒钟方可起爆。（  √  ）
13、xxx的的钥匙除爆破工外，也可以由由班长代替携带。（　×　）
14、 爆破前，雷管脚线和爆破母线必须扭接并悬空。（√）
15、 无封泥、封泥不足或不实的炮眼严禁爆破。（ √ ）
16、 可以在爆破后的残眼中继续加深炮眼。（　×　）
17、爆破前，脚线的连接工作可由经过专门训练的班组长协助爆破工进行。（   √  ）
18、掘进工必须熟炼掌握掘进工作面的支护方式和本工种使用的设备、设施性能。（  √  ）
19、井下爆破时，当爆破工不在时，可以由班组长代替。（　×　）
20、掘进工作面的进风流中，氧气浓度应不低于20%，二氧化碳浓度不超过0.5%。（  √  ）
21、为了不影响生产，当专职人员不在时，可以由非专职人员操作电气设备。（　×　　）
22、掘进工必须熟知井下避灾路线，正确的进行自救互救和安全脱险。（  √  ）
23、绞车提升时滚筒余绳应不少2圈 。（×　　）
24、为了便于人员撤退和灵活操作，找顶时，只需要一人就可以进行找顶工作。（　×　　） 
25、绞车运行中，司机在保证开车正常的情况下，可以边开车边与他人交谈。（　×　　）
26、当小绞车距扒装机距离较远时，上下山移机可以不用小绞车牵引。  （　×　）
27、摘挂钩时，操作人员必须站立在轨道外侧，距外侧钢轨200毫米左右进行摘挂钩 (√  )
28、敲帮问顶应从有完好支护的地点开始，由里向外，先顶部后两帮依次进行，敲帮问顶范围内严禁有人。（　×　）                                        
29、 光面爆破的眼痕率为50 %  (  √ )                    
30、推车时过风门时，如果人员较少，可以将两道风门同时打开，待车过去后，再将两风门关闭。（　×　）
31、打设锚杆时允许锚杆角度有一定的误差，其误差为不小于50°。（╳）
32、《煤矿安全规程》中规定斜巷掘进时，应每50米设置一处躲避硐。（　×　）                 
33、体积大于0.5m3的空间内积聚的瓦斯浓度在2%以上时,叫做瓦斯积聚(√  )
34、打锚杆眼时，应从外向里进行，同排锚杆先打顶眼，后打帮眼。(  √ )
35、对于临时停风地点可以不撤人. （　×　）
36、装配起爆药卷时，必须在顶板完好，支架完整，避开机械，电气设备和导电体的爆破工作地点附近进行。（ √ ）
37、打设锚杆时允许锚杆间排距有一定的误差，其误差为不大于0.1m。（  √ ）
37、小绞车运行时，司机不得松开制动闸和工作闸。为保持绞车运行平稳，可以两个闸把同时闸紧。（　×　）
38、人力推车一次只准推一辆矿车。严禁放飞车。(√  )
39、两掘进巷道贯通前10米时，必须停止一个掘进工作面的掘进。（　×　） 
40、巷道坡度大于7‰时，可以人力推车。（　×　）
41、斜巷装车时,可以把钩头摘掉,但必须用道木用十字花形掩稳矿车。（　×　）
42、斜巷移扒装机时，必须使用小绞车牵引扒装机。（  √ ）
43、爆破地点20m范围内风流中的的瓦期浓度达到1.5%时，严禁装药放炮 。（　×　）
44、爆破前，雷管脚线和爆破母线必须扭接并悬空。（ √ ）                         
45、电雷管和xx不可以装在同一容器中。(  √ )
46、扒装机装矸时，司机操作侧，至巷壁的距离必须保持足够500毫米。（×　）                    
47、掘进工作面因检修停电等原因停风时，必须立即撤出人员，可不需切断电源。（　×　）
48、调度绞车的闸把位置可以低于水平位置。（　×　）
49、平巷段的对拉绞车,两对拉绞车的型号可以不相同。（　×　）
50、放炮时，警戒距离：直巷不小于100m，弯巷不小于75m。（  √）
51、瓦斯探头的悬挂位置为距迎头不大于5m，距顶板不大于200mm，距帮不大于300mm。（√  ）
52、当人员紧张,为了不影响生产,绞车工可以兼做把钩工。（×　）
53、绞车安装在轨道一侧时，其外缘距轨道外侧的距离不得大于0.5m。
54、在带式输送机巷道中，不能钻过或跨越输送带。             （ √ ）
55、局部通风机通常由专人负责管理，其他人不可随意停开。（  √  ）
56、爆破工接到爆破命令后，发出爆破警号后，还要等5分钟后才可以起爆。（　×　　）
57、放炮前必须加固距放炮地点10米内的顶板支护。（  √  ）
58、处理堵塞的喷射管路时，喷枪口的前方及其附近严禁有其他人员。（  √  ）
59、放炮母线必须使用铜芯线绝缘线。（  √ ）
60、炮眼深度超过1m时，炮眼的封泥长度不得小于0.5　m。（  √  ）
71、喷射混凝土时速凝剂掺入量一般为水泥重量的 2～4%。（  √ ） 
72、喷浆时，开喷的顺序是：送水、送风、送电、给料 （  √  ）
73、在采掘工作面， 毫秒延期电雷管{zh1}一段的延期时间不得超过130毫秒。（  √  ）　　　　　　　
74、放炮时，必须执行好一炮三检和三人连锁制度。（　√　）　
75、风筒出风口距迎头的距离不得大于15米。（　╳　）　
75、使用耙装机时，遇难有大块岩石或耙受阻时，不可强行牵引耙斗，应将耙斗退回1~2m重新耙取，以防断绳或烧毁电动机。（　√　　）
76、在单轨道上推车时，要确认没有车辆过来时才准发车，两人以上推车时，要同进同出，以免生误撞。在双轨道上推车时，检查另一轨道上的车辆是否有超宽物料。（　√　　）
77、当耙斗出绳方向或耙装的夹角过大时，司机应站在出绳的相对侧操作，以防耙斗窜出溜槽伤人。（　√　）
78、使用掘进机掘进半煤岩时，应先截割岩石，后截割煤层，即先硬后软的则。（　╳　）
79、炮眼封泥应用水炮泥，水炮泥外剩余的部分应用粘土或煤粉、煤块等封实。（　╳　）
80、喷射过程中，如发生堵塞、停风或停电等帮障时，应立即关闭水门，将喷头向下放置，以防水流入输料管内；处理堵管时，采用敲击法疏通料管，喷枪口前方及其附近严禁有人。（　√　）
81、如果内喷雾装置的使用水压小于规定值或内喷雾装置出现故障时，可以暂时不喷雾。（　╳　）
四、填空题
1、钻眼工必须认真学习作业规程，熟悉工作面的炮眼布置，爆破说明书、支护方式等有关技术规定；掌握钻眼机具的结构、性能和使用方法；钻眼机具在工作过程中出现故障时，应能立即检修或更换。
2、一炮三检制度是指装药前、爆破前、爆破后必须检查爆破地点20m范围内风流中的瓦斯浓度，若瓦斯浓度超过1%时，严禁装药爆破。
3、严禁将电雷管和xx装在同一容器内，严禁将爆炸材料装在衣袋内。领到爆炸材料后，应直接送到工作地点，严禁中途逗留。
4、掘进工作面有下以下情况不准装药放炮：掘进工作面空顶距离超过作业规程规定，支架损坏的。爆破地点20m以内，矿车、未xx的煤、矸或其他物体阻塞巷道断面三分之一以上时。装药地点20m以内煤尘堆积飞扬时。
5、使用刮板输送机运煤（矸）时，应在输送机运转时装煤（矸），以防压住刮板输送机启动困难。任何人不得站在输送机或乘坐输送机。
6、掘进机维修工必须严格按规定对机器进行“四检”，即班检、日检、旬检、月检和维修保养工作。
7、锚杆支护时严禁空顶作业，临时支护要紧跟工作面，其支护形式、规格、数量、使用方法必需在作业规程中规定。放炮前{zd0}空顶距不大于锚杆排距，放炮后{zd0}控顶距不大于锚杆排距+循环进度。
8、掘进机必须装有只准以专用工具开、闭的电器控制开关，并必须由专职司机保管。司机撤离操作台时，必须断开掘进机上的电源开关。
9、掘进机作业时，应使用内、外喷雾装置，内喷雾装置的使用水压不得小于3兆帕，外喷雾装置的使用水压不得小于1.5兆帕。
10、锚索张拉预紧力应控制在80~100千牛，锚索安装48小时后，如发现预紧力下降，必须及时补拉。张拉时如发现锚固不合格，必须补打合格的锚索。
　8、爆破前，班组长必须亲自布指专人在警戒线和可能进入爆破地点的所有同路上担任警戒工作。警戒人员必须在安全地点警戒，警戒线处应设置警戒牌、栏杆或拉绳。
9、开动掘进机前，必须发出   警报     ，只有在铲板前截割臂附近   无人  时，方可开动掘进机。
10、掘进机必须装有前   照明灯        和      尾灯       。
11、采用钻爆法掘进的巷道，必须采用 光面爆破  。
12、打锚杆眼前，必须首先   敲帮问顶  ，将活石浮矸处理掉，在确保安全的前提下，方可作业。
13、锚杆必须用 机械或力矩扳手 拧紧，确保锚杆的托盘紧贴巷壁。
14、采掘工作面进风流中氧气浓度不得低于 20    %，二氧化碳浓度不得超过  0.5   %。
15、综掘机掘进巷道距离贯通 50  米前，必须停止一个工作面作业，做好调整通风系统的工作。
16、爆破作业必须执行“一炮三检制”和“三人连锁放炮制”。
17、不得在能自动滑行的坡道上 停放  车辆，确须停放时，必须用可靠的制动器将车辆稳住。
18、使用锚固剂固定锚杆时，应将孔壁冲洗干净。
19、采用人工喷射混凝土、砂浆时，喷射前必须冲洗岩帮，作业人员必须佩带劳动保护用品。
20、局部通风机因故停止运转如果停风区中瓦斯浓度达到1%或二氧化碳浓度达到1.5%的，必须制定排除瓦斯或二氧化碳安全的措施。
21、检修掘进机时，严禁其他人员在截割臂或转载桥下停留或作业。
22、掘进巷道距离贯通20米前，必须停止一个工作面作业，做好调整通风系统的准备工作。
23、采掘工作面及其他作业地点风流中瓦斯浓度达到1.0%时，必须停止用电钻打眼，爆破地点附近20米以内风流中瓦斯浓度达到1.0%时，严禁爆破。
24、采掘工作面及其他作业地点风流中、电动机或其开关安设地点附近20米以内风流中的瓦斯浓度达到1.5%时，必须停止工作，切断电源，撤出人员，进行处理。
25、由爆破材料库直接向工作地点用人力运送爆炸材料时，电雷管必须由爆破工亲自运送，xx应由爆破工或爆破工监护下由其他人员运送。
26、炮眼深度超过1米时，封泥长度不得小于0.5米，光面爆破时，周边光爆炮眼应用炮泥封实，且封泥长度不得小于0.3米。
27、工作面有两个或以上自由面时，煤层中最小抵抗线不得小于0.5米，岩层中最小抵抗线不得小于0.3米。
28、爆破作业前，爆破母线必须扭结成短路。
29、爆破前，脚线的连接工作可由经过专门训练的班组长协助爆破工进行。爆破母线连接脚线、检查线路和通电工作，只准爆破工一人操作。
30、钢丝绳绳头固定在滚筒上时，滚筒上应经常缠留3圈绳，用以减轻固定处的张力，还必须留有做定期检验用的补充绳。
31、掘进工作面严禁空顶作业。靠近掘进工作面10米内的支护，在爆破前必须加固。爆破崩倒、崩坏的支架必须先行修复，之后方可进入工作面作业。
32、斜井（巷）施工期间兼做人行道时，必须每隔40米设置躲避所并设红灯。
33、电雷管必须由药卷的顶部装入，严禁用电雷管代替竹、木棍扎眼。电雷管必须全部插入药卷内。严禁将电雷管斜插在药卷的中部或捆在药卷上。
34、炮眼深度小于0.6m时，不得装药、爆破；在特殊条件下，确需浅眼爆破时，必须制定安全措施。
35、喷射混凝土时，一次喷射混凝土厚度达不到设计要求时，应分次喷射，但复喷间隔时间不得超过 2小时，否则应用高压水冲洗受喷面。
36、喷射混凝土时，喷射头应尽可能垂直受喷面，夹角不得小于  70°  。
37、固定钢丝绳的锚桩及其孔深与牢固程度，必须根据岩性条件在作业规程   中作出明确的规定。
38、由下向上掘进  25°  倾斜巷道时，必须将溜煤（矸）道与人行道分开。
39、人力推车时，一次只准推一辆车，严禁在矿车两侧推车。同向推车的间距，在轨道坡度小于或等于5‰时，不得小于10米，坡度大于5‰时不得小于30米。
40、掘进机停止工作和检修以及交接班时，必须将综掘机切割头落地，并断开掘进机上的电源开关和磁力起动器的隔离开关。
41、锚杆必须锚固到稳定的岩层中，保证角度不小于  75° ，锚索锚入硬岩不小于  1  米，。
   42、架棚巷道前10米必须使用联棚器，前5架棚必须使用好抗棚橛子，每架棚不少于4个。
        43、棚腿须支在实底上，柱窝深度不小于5cm，遇软岩或煤层时必须在棚腿下加垫块。
  44、架棚巷道前探梁长度不小于三个档距加0.5米。
  48、锚喷巷道前探梁的长度不得小于3.5米    ，使用得条数：拱形巷道三条     ，每根前探梁得悬吊点不应少于三个  。
49、风钻司机应站在风钻后侧面，严禁钻眼与装药平行作业或在残眼内钻眼；多太风钻打眼时，要划分好区段，不准交叉作业。
50、小绞车司机必须在护绳板后操作，严禁绞车侧面或滚筒前面操作，严禁一手操作，一手处理爬绳；矿车掉道时，禁止用小绞车硬拉复位。
51、所有锚喷支护巷道必须配备锚杆拉力计和锚杆角度测量仪，并将检测的锚杆拉力、锚杆长度、锚杆角度记录到牌板上。
52、使用耙装机时，严禁在耙斗运行范围内进行其他工作和行人；开动掘进机前，必须发出警报，只有在铲板前方和截割臂附近无人时，方可开动掘进机。
53、耙装作业开始前，甲烷断电仪的传感器，必须悬挂耙斗作业段的上方。
54、局部通风机及其开关附近10米以内风流中的瓦斯浓度不超过0.5%时，方可人工开动局部通风机。
55、严格执行敲帮问顶制度，在开工前、工作中、放炮后，都必须认真检查工作地点的顶板和支架情况，发现问题，及时处理。
56在倾角较大的上山工作面钻眼时，应设置牢固可靠的脚手架或工作台，必要时工作人员宜配戴保险带。
57、钻眼时，钻杆下方不要站人，以免钻杆折断伤人。
58、在掘进工作面使用毫秒延期电雷管时，{zh1}一段的延期时间不得超过１３０毫秒。
59、扒装机必须装有封闭式金属挡绳栏和防扒斗出槽的护栏。
60、锚杆的安装顺序：应从顶部向两侧进行，两帮锚杆应先安装上部、后安装下部。