一.工作原理

PLD-PG型系列破拱机采用亚共振的模型原理设计，工作时振动电机（振动源）带动激振架振动，由激振架推动传振弹簧再带动破拱机本体振动。这样利用较小的振动源，通过两级放大和反馈产生较大的激振力驱动破拱机本体的机身振动。此在机械振动学上称为“亚共振双质体振动”。

二.主要特点

1. 具有强大的物料破拱能力，能够产生上下左右全方位的破拱活化力，保证了物料的通畅下落不

   堵塞，适用于各种易结拱固体物料（如：泥煤，褐煤等）。

2. 机体为特殊的曲线结构设计，内衬摩擦系数极小的进口新型耐高温超滑高分子材料，摩擦系数

   仅为0.04-0.06,是不锈钢的10%。

3. 具有随动跟踪破拱的功能，自动适应进料不均造成的偏仓，从而使得物料在多种情况下，通畅

   下落不堵塞。

4. xx料仓全高程破拱功能，,{sjlx}，发明专利，确保料仓全

   高程不结拱。

5. 巧妙的内部结构设计

6. 破拱机在待机和运行情况下都不会影响系统运行。24小时连续运转，免维护，使用寿命长。

7. 在出现极端粘性物料结垢时，自动布局布线开启激振源，拱破开后自动停破拱机，极大的节约

   能源，并提高了使用寿命。

8. 破拱机为发散式激振设计，通过变频器调节，可就地/远程无级调节，调节精度高，特别适用于

   配料系统。

9. 破拱机与设备的连接，采用进口的、高强度、耐高温、柔性膜材制的全密封设计，无任何洒漏现

   象和粉尘的外溢，改善了工况环境。

10.多种结构的变形设计，可适应方型、圆形等各种原煤仓场合。

三.老式破拱装置存在的问题

1.原煤结拱的主要原因：

1.1从地下挖出来的原煤含水量通常在8%-16%,煤本身含的水份导致易结拱；

1.2雨季多次对露天存放的原煤浇湿，天气潮湿等原因也导致原煤到电厂前的过程中原煤湿度增加，进入原煤仓后的煤易结拱；

1.3煤种不同，粘性比较大的煤种都易出现结拱问题。

2.老式破拱装置：

2.1空气炮：

A、对于已结死的原煤，空气炮因固定在原煤仓上，只一股冲气的力度对于300-600吨（通常储煤量）储煤量的原煤仓而言，力度太小，结拱的煤仍然下不来；

B、空气炮在破拱过程中产生的空气，一旦煤仓中的原煤着火，空气会助燃，有可能导致原煤仓爆炸，安全性能差；

C、空气炮的装置还需要有一整套的配套辅助设施，且需要人为操作。

2.2螺旋振动器：

    此类破拱装置为装置在原煤仓中的设备，但现有的原煤仓通常为圆形或方形，如果是圆形则不利于安装此类破拱设备，而此类设备安装的少又起不到振动破拱的作用。

2.3刮板式振动器：

存在的问题与螺旋式破拱装置类同。