巴浦洛夫说：“科学是依赖于方法的进步程度推动而前进的。”被列为二十一世纪xx{jd0}科技之一的超高压生物处理技术，是一次工业革命，它将对生物工艺学产生巨大的影响。它提出了大量的新的研究课题，丰富了生物学理论，蕴含着极大的技术开发潜力，具有广阔的市场前景。
   超高压生物处理技术应用领域非常广泛，为生物、医药和食品工程的科学研究、产品开发、工艺改革提供新的平台。
1.病毒灭活
　　200～300Mpa超高压能破坏病毒膜结构内部的非共价键结合。使膜衣壳蛋白亚单位之间解体，空间结构变化，构象转换，生物活性改变，从而使病毒颗粒丧失感染性。但超高压不破坏共价键，因此抗原的单个亚单位未被破坏，保持了免疫原性不变。用此方法可以获得没有传染性而免疫原性不变的完整的病毒颗粒。
２.制取疫苗
　　传统的制取疫苗方法均采用热力和化学处理灭活病毒，这些方法存在很大弊端。例如流感病毒灭活疫苗传统制备方法为化学方法。它使用化学试剂甲醛灭活病毒，易使病毒表面粒子受损，影响疫苗的免疫原性。同时甲醛具有刺激性和副作用，接种后易引起人体反应。超离心机和层析色谱技术使病毒纯度大大提高，但儿童使用仍有不良反应。流感病毒亚单位和表面抗原疫苗接种，虽然不良反应有所减少，但其免疫原性不如纯化的全病毒粒疫苗。而超高压250Mpa灭活疫苗的方法，不仅保留流感全病毒完整结构不被破坏，而且病毒xx灭活，同时抗原的免疫原性不受影响，反而效价提高。它不残留化学物质成分，使用安全。超高压灭病毒具有广谱性，对于这种变异快，变种多的流感病毒最为适宜，它工艺简便，生产周期短，成本低。
３.处理血浆
　　目前已有多种方法应用于血液制品的病毒灭活处理，如：巴斯德法、S/D法、亚甲兰光照法等。但现有的这些方法都有一定缺陷。S/D法只对有脂质包膜的病毒有效，而且在给病人输血前必须将灭活剂彻底xx。过滤法处理过程缓慢，价格昂贵，而且只对高纯度血液制品有效。加热处理会使蛋白质变性，需加入稳定剂。更重要的是目前所采用处理过程都有降低血液及血液制品中蛋白质xx功能的可能性。超高压灭xx浆中的病毒是一个物理过程，无化学品加入，也不同于高温处理，施压和泄压都是即时的，均匀的。它对致病微生物的杀灭有广谱效果。没有交叉污染。实验证明，适当的超高压对血液制品的活性成分无明显的损伤，是一种高效的、简洁的、可靠的病毒灭活方法，具有很好的应用前景。
4．生物提取
　　在超高压状态下不仅能促进化学反应，还可以改变一些物质的表面状态、分子排列以及物理性能。在生物提取过程中超高压能加快反应速度，缩短提取时间，提高产品收率。例如：从竹叶中提取黄酮素、从茶叶中提取茶多酚等，超高压不仅缩短提取时间，而且得率提高10%。 
5．生物制药
    在生物制药工艺中过程中，很多生理活性成分对温度敏感，如芦荟、苦瓜、螺旋藻、海参提取物等，一旦温度超过60℃，其活性成分即遭到破坏，因此不适于高温xx；采用超高压低温xx能充分保证活性成分不遭破坏。
6．中药制取
    中药的传统工艺是煎制和萃取。但是很多xx药材对温度敏感，高温下药性受到影响，采用超高压处理工艺，能完整地保留原有的成分，提高疗效。 
7．医疗器械的xxxx
    一般采用高压蒸气xx，预热升温操作时间长，采用超高压液体xx，可即时操作，时间短，更加方便。
8．热敏食品的低温xx
    很多水果、蔬菜制品，如橙汁、苹果汁、西瓜汁、xx桃汁、黄瓜汁等高温xx后不仅口味变化，原有香气丧失，而且维生素C等营养素被破坏，用超高压低温xx能保持鲜果的原有香气，风味和营养成分。维生素C能保留98%以上。采用这个新的技术，可将果汁产品提升到新的档次。此外，采用超高压低温xx无须蒸气加热和再冷却工艺，节能、节水至少80%以上。
9．不易流动和易焦糊食品xx
    草莓酱、苹果酱、番茄酱、芥末酱等不易流动食品，温度传递慢而且不均匀，加热时间长，不仅口味发生变化，而且营养成分流失。采用超高压xx，色香味和营养成分充分保留，为消费者所喜爱。
10．豆、乳制品处理
　　豆、乳制品富含蛋白质，经超高压加工后不仅能xx，而且能使蛋白质颗粒变细、分子链变短，易于人体吸收。特别是对牛初乳，在60℃以上高温条件下其免疫因子和生长因子均遭破坏，因此采用超高压低温处理牛初乳，是开发液态鲜牛初乳产品的{zh0}方法。xx发酵乳是营养保健型的乳制品，为保持生理活性，不能高温xx，其保质期只有几天时间，同时其后酵难以控制，随时间的延长，口味变化较大。经超高压处理后，后酵得以控制，保质期可延长到20～30天。
11．鱼肉制品的处理
　　通常是采取高温的方法，烹制加工鱼肉，在高温条件下使蛋白质变性。超高压处理也同样能使蛋白质变性，供人食用，但其口味截然不同。美国投入市场的“生”鲜火腿、“生”鲜牛排，日本投入市场的“生”鲜鱼糕均受到欢迎。对于生食的鱼、虾、肉制品和烧、烤、涮的鱼肉制品，预先进行超高压处理，不仅可保持原有的生鲜风味，而且杀灭了虫卵和xx，食用更加安全。另外在超高压作用下，鱼肉的组织纤维发生变化，在不同条件下有的口感变得柔韧，有的变得鲜嫩。
12．酒的处理
　　白酒、黄酒、葡萄酒等都需要储存一段时间使酒液变得醇香柔和，这往往需要几年的时间。应用超高压催陈技术，可大大缩短储存时间，在超高压作用下，水和酒精加速形成缔和体系，同时也促进一系列氧化、还原、酯化和缩合等化学反应，减少了暴辣、冲鼻和刺激性，使口味变得柔和、醇香。例如黄酒在超高压条件下保持20分钟，香气增加15－20％，相当于窖储16个月以上的效果。
　　用超高压对生鲜啤酒xx处理，比高温xx简单，快捷，工艺性好，节省能源，并且能保持生啤的香气和口感。 
13．罐头食品处理
    用超高压处理的水果、蔬菜罐头不再是熟透味充分保持原有鲜果蔬的口味和营养。
14．冷冻食品
    将高水份食品加压200MPa后，冷冻到-20℃,然后迅速降压，瞬间产生大量极细微的冰结晶，分布于冷冻食品中，避免了组织变性破坏。特别是对于水果蔬菜，用超高压方法速冻更有意义。这种高压速冻的方法同样可用于某些生物制品的冷藏。
    
15．粮食的处理
　　大米在超高压作用下淀粉糊化，大大缩短蒸煮时间，可生产速熟米。普通米需煮20分钟，速熟米只需5分钟即可。陈大米细胞壁和膜比新米坚硬，抑制了淀粉粒子的膨润和糊化，超高压处理后硬壁膜被破坏，煮制时其硬度下降，粘度上升，平衡值提高到新米范围，改善了光泽，有新米口味和香气。 
摘自：