制造业现代仓储管理与高效物料配送实务

【开课城市】 深  圳

【开课时间】2010年4月24日—25日  

【参会对象】生产总监、生产主管、物料计划、仓储与配送、在线物料管理及采购等部门经理、主管及相关业务人员。

【颁发证书】学员经考核合格后，由IEMA国际企业管理协会颁发《高级物流管理师》证书，持证人信息在IEMA国际企业管理协会官方网站注册。注：请学员带两张大一寸蓝底彩色免冠照片、身份证复印件一张。

【课程背景】

    各有关单位：根据目前制造企业面临客户需求变大、技术更新快、客户订单提前期短，采购周期长、库存控制困难，仓储条件有限的问题，通过培训和学员参与成功案例讨论，使学员建立企业物流管理的新观念、掌握如何提高跨部门业务协调能力和对市场的快速响应能力；如何搞好物料与备品备件库存控制，加快物料周转，如何建立仓储人员的物流服务观念，掌握仓储规划、库位标识、批次管理、先进先出、帐物一致等管理技能和方法。介绍实现高效配送途径和方法，提高仓库利用率和仓储部门对需求的快速反应能力，共享考察日本物流视频案例。为此，国际企业管理协会特举办《制造业现代仓储与高效物料配送实战训练》暨高级物流管理师研修班，并由北京东品国际企业管理顾问有限公司承办。现将具体事宜通知如下：

【课程大纲】

{dy}部分 仓储管理与跨部门协作——如何将传统仓储功能向物流现场管理与服务功能转化 

1、制造企业仓储与物流的关系
   ●现代制造业物流发展对仓储管理的要求   
   ●物料仓储管理普遍面临的xx问题
   ●如何将传统仓储功能向物流配送管理功能转化，降低物流成本和提升快速反应能力

2、仓储与跨部门协作
   ●需求小批量、多品种、变化大的环境下跨部门不协调的种种表现和后果
   ●视频分析：东莞某企业因仓储归属不合理，带来仓储把关不严，管理漏洞等问题的教训视频
   ●跨部门协调性差的原因分析   
   ●仓储同采购、PMC、销售跨部门协作与沟通
   ●案例分析：长春某汽车制造企业采购订单不到仓储部门，导致仓库盲目收货与积压的教训

3、仓储业务流程及其优化  案例分析：某企业生产线上发现物料短缺与差错所暴露出物流管中种种问题

4、如何将传统仓储功能向物流现场管理功能转化
   ●传统仓储与现代仓储观念和目标的区别 
   ●如何根据现代物流管理的要求进行仓储管理职责的再定位
   ●如何发挥仓储部门的物料控制、库位规划利用、信息沟通与配送服务的作用。（美的空调事业部案例分析） 

第二部分 物料管理与库存控制 

1、仓库物料库存控制与ERP
   ●库存控制的三大精髓
   ●如何实现库存信息共享

2、ERP系统的运作八大问题及解决方案（案例：厦门ABB如何解决BOM更改、产品描述不一致等问题）

3、库存控制的有效方法及其应用
   ●ABC控制法
   ●定量控制法
   ●定期控制法
   ●安全库存控制法
   ●滚动计划控制法

4、备品备件管理
   ●备品、备件管理中普遍存在的八大难题
   ●备件请购行为规范与操作程序（案例分析） 

第三部分 物料入库控制 

一、物料入库交接普遍面临的问题及其解决途径
   ●到货信息预报、包装标识与描述存在的问题   
   ●入库业务操作不规范问题
   ●案例分析：某公司供应商送货单上无订单号码、收货时ERP系统无订单，凭电话通知收货带来的问题
   ●供应商供货的时间、数量随意性问题   
   ●如何杜绝“问题物料”得不到及时处理的问题
   ●视频分析：某企业通过定义问题物料，设置待处理标识，确定责任部门限期处理的现场视频分析
   ●如何发挥仓储部门把关作用的问题
   ●案例分析：上海纳铁福汽车传动轴如何仓储部门如何把好验收关，为供应商考核提供依据成功案例

二、确保物料快速验收的五个条件

三、物料验收入方法
   ●计件货物的全检与抽检的验收操作方法
   ●长度货物验收操作方法
   ●视频分析：某汽车线束企业仓管员未掌握导线长度验收科学方法，长期存在漏洞造成重大损失教训案例分析：
   ●计重原材料的验收操作方法／案例分析：某外资企业进口化工物资验收漏洞，造成损失的教训分析
   ●物料验收差错的预防与责任追溯 ／案例分析：某企业采购人员对物料验收方法和索赔标准的无知，合同条款存在漏洞，缺货无法索赔的教训。
   ●仓储部门如何做好验收记录，为对外索赔提供可靠依据
   ●案例分析：上海联合汽车电子如何建立接收、验收、在线物料缺货追溯的控制程序

四、仓储货卡标识的设置方法
   ●货物标识与ISO-9000、16949国际质量认证要求（待检、合格、不合格、待处理、让步接收的定义与标识）视频分析：某汽车制造企业根据追溯性和批次管理要求，实行仓库标识和目视化管理视频分析
   ●如何根据可追溯性与目视化管理的要求进行物料的标识
   ●视频分析：某公司入库标识与批次混乱，发现销售产品质量缺陷无法追溯，造成重大损失视频分析
   ●计算机系统如何设置符合追溯、批次和先进先出要求的功能 

第四部分 货物储存与养护技术 

一、仓储物流规划
   ●如何根据储存货物的特点，合理设置货架、平库的比例与布局
   ●如何进行仓库储存能力规划，确保仓储设施的安全和提高库位利用率。（视频分析）
   ●在ERP系统管理环境下，货位合理规划与编号的方法（视频分析）
   ●先进先出、批次管理的四种有效方法 案例分析：厦门ABB低压电器仓储物料先进先出的成功案例

二、仓容定额与物料合理储存
   ●如何确定构成仓库储存能力的三参数  视频分析：某企业盲目储存导致库房漏水、地坪开裂的教训视频分析
   ●如何根据物料性质、保管要求和需求特点进行分区分类储存
   ●如何根据物料库存周转率，设定A、B、C三种活性状态，规划货位
   ●如何发挥仓储主动沟通信息的作用，提高库位利用率(视频分析)
   ●如何根据产品BOM及的采购周期、体积、重量及消耗的特点合理分配库位、确定周转率。
   ●照片与图表资料分析：上海采埃汽车转向器“产量增加三倍，仓库未增加”成功经验

三、库存盘点与盈亏、损耗的处理
   ●库存盘点的目的和方法/
   ●库存盈亏的原因、预防与处理
   ●案例分析：某企业仓储人员弄虚作假，帐物不符导致严重损失的教训
   ●如何发现和防范仓储业务中的舞弊行为，确保仓储物资的安全
   ●案例分析：深圳伟康医疗器械通过合理分工和规范系统操作，防范舞弊行为发生的成功案例。
   ●仓库帐外料的预防与处理的方法

四、货物养护技术
   ●导致物料质量变化的八大原因分析
   ●仓库温湿度控制的有效方法
   ●霉变、锈蚀防治的八大措施

五、仓储6S管理
   ●6S的内涵
   ●仓库6S管理的内容
   ●仓库6S的规范标准
   ●6S达标内容及评比标准
   ●案例分析：广州移动公司仓库6S管理成功案例分析 

第五部分 出库业务控制 

一、出库规范操作的xx要求  
二、出库操作的八大程序

三、拣货与备货作业
   ●快速拣货的三种方法及其适用情况 视频分析：某企业采用电子标签拣货大幅提高拣货效率和准确率视频共享
   ●如何防止拣货差错 视频：某企业为及时发现拣货差错或避免客户货物纠纷，包装前进行扫描点数、喷码及现场录像

四、退料与补料的规范操作
   ●工废、料废定义与补料处理和退料处理
   ●ERP移库与按BOM自动扣料方式下，报废、布料、盘盈和盘亏业务处理

五、非正常领料之处理

   ●借料产生的原因及其带来的问题2、杜绝借料的有效方法案例：TCL通讯利用ERP成本中心功能杜绝借料的经验介绍 

第六部分 如何构建高效的物料配送体系 

一、领料制与、发料制与配送制的利弊分析     
二、为什么要开展物料配送业务

三、如何实现物流一体化管理
   ●传统仓库物料与生产现场物料管理分别不同部门管理存在的弊病
   ●打破仓储与生产部门物料管理界限，将物料管理与仓储配送服务延伸到生产现场。（案例分析）

四、高效物料配送必须解决的几个具体问题

1、如何建立物料配送管理体系
   ●如何打破部门界限，实现仓储、配送及现场物料管理一体化（仓储、车间物料管理与配送岗位归物流部门统一管理）    视频案例分析：共享赴日考察《日本日产汽车生产旁线喂料配送》案例。
   ●如何进行仓储、配送与在线物料管理岗位责职定位   
   ●如何处理好物流部门与车间的关系

2、JIT物料（同步化、排序）、非JIT（VMI）物料分类管理
   ●JIT物料的概念及物流运作程序   （案例分析：长安汽车集团民生物流公司物料管理经验介绍）
   ●非JIT物料的概念及物流运作程序（案例分析：美的空调JIT与非JIT物料分类管理）

五、物料配送的具体运作
   ●如何确定生产需求与配送的信息传递方式
   ●计划配送运作  案例分析：博西华制冷三箱周转配送运作三箱周转配送运作实例。
   ●看板配送运作  视频案例：《日本丰田汽车看板管理》视频    
   ●电子标签看板配送运作  

第七部分 自管保税仓库管理 

1、保税仓库的定义（国家海关总署105号文件）(案例分析：某企业对保税物料管理不严、批次不清)

2、海关对自管保税仓库的要求（如何实施《国家海关总署105号文件》）
   ●可以存入保税仓库的规定物品
   ●保税仓库应具备的条件
   ●保税仓库管理的要求
   ●如何对保税物料进行全过程跟踪/案例分析：东航公共保税仓库如何确保保内、保外分割管理和批次、帐物相符成功案例

三、保税商品进出存操作程序/案例分析：宁波某企业保税仓库如何规范管理的成功案例 

第八部分 仓储与配送业绩评估 

一、 仓储管理质量评审内容      
二、 仓储与配送业绩评价指标体系

【讲师介绍】

   翟光明顾问：IEMA国际企业管理协会高级资深顾问，上海交大硕士，国家注册高级咨询师，国家仓储职业鉴定项目创始人（国家仓储职业鉴定标准制定者，国家1+X仓储职业鉴定教材总主编），上海俊运国际集团物流总监，兼任SGS、上汽集团培训中心、中德跨国企业培训中心高级物流与供应链管理首席培训、咨询师。根据TS16949、ISO-9000、GMP质量体系的要求，为几百家xx跨国公司和世界500强外资企业提供包括仓储与配送运作实务、生产计划与物料控制（PMC）、汽车制造业物流一体化等课程培训和管理咨询近十年，是国内物流与供应链及库存管理xx专家之一。任2007年中国制造业物流赴日本考察团团长。
 
   近期培训服务过的企业有：比亚迪汽车、北京奔驰汽车、江苏移动、南通电信、深圳大亚湾核电站、三菱电机、青岛海尔、蒙牛乳业、伊利乳业、青岛圣元乳业、广东喜之郎集团、武汉百威啤酒、蒲田雪津啤酒、中兴纺织、上海冠生园食品、上海卷烟厂、中化国际、中远集团、中远厦门分公司、中外运集团、中储股份上海分公司、福州铁路分局、上海东昌西泰克、深圳航空、上海航空、上海虹桥国际机场、上海安吉TNT物流等。

   课程特色及授课方式，“60/40”时间原则(讲师40%,学员60%)，小组讨论/发表，结合本公司习作、案例分析、自带企业数据现场诊断和实作游戏分享，学员与学员、讲师互动相辅而成，{bfb}个性化学习乐趣。面对面向老师提出公司问题，并提出解决问题措施/方案。请同学先在公司开会收集问题。带问题来、带方案走。使您在轻松愉快中对课程内容典藏于心。

【报名方式】
   
  1．培训费用：2800元/人（含培训费、资料费、中餐）
  2．报名电话：010-51264223 010-59284328   值班手机：13683686366   张老师；
  3．报名方式：电话报名-->填写报名表-->发出培训确认表
  4．备注：如需更多课程,请访问我们的网站，查询{zx1}课程
  5．网址：（中国诚信培训网  xxx的讲师的团队）●