塑料瓶涂覆技术的进展

采用涂覆技术制造阻隔性工艺已呈下滑趋势,已有德国Krones AG公司、美国利乐公司(Tetra Pak、伊利诺伊州)开始削减生产规模。Krones公司与可口可乐公司共同研制开发了BestPET技术,在瓶子外表面涂覆含氧化硅的涂层。该公司一位发言人声称,由于成本过高,对氧气的阻隔性能不充分,这项技术已经过时了,利乐公司也已终止了应用在PET瓶内壁的Glaskin二氧化硅等离子涂层系统的研究工作。
  另外,意大利SIPA公司专为PEN瓶开发出一种新型阻隔性的蘸涂物料,其商品名为Smart Coat,其工艺流程是:吹塑加工得到瓶子后,经过蘸涂工序,然后立即放入红外线烘箱内使瓶子快速烘干,再经过第二次涂覆,然行将瓶子处于紫外线辐射下固化,一台标准蘸涂装置每小时大约可处理12000个塑料瓶。这种PET瓶的应用目标之一是灌装碳酸饮料,据该公司介绍,0.5升容量,单一用途经过蘸涂的PET瓶,所包装商品的货架寿命可长达一年,而未经蘸涂PET瓶的商品货架寿命只有7周。
  英国创新塑料技术公司(AFT)开发出一项专利性的水基流动涂覆工艺,可对一特种阻隔性热塑性树脂制瓶坯的外表面进行涂覆处理,瓶坯经过涂覆工序后,树脂发生固化,可在标准的加工设备上将瓶坯二次拉伸吹塑。APT公司宣称,采用这种涂覆工艺与未经过涂覆的PET瓶相比,对CO 的阻隔性能提高3-4倍,赫斯基公司正在与APT公司协商转让技术事宜,以获得制造这种涂覆设备的经营许可,设备的设计产能是每小时加工3万个瓶坯,APT公司董事罗伯特。李说。这项技术已被某家生产饮料的xxxx购买,应用于加工无酒精类饮料包装瓶。
  德国亚琛大学塑料加工研究所(IKV)已将其开发的塑料瓶内壁等离子涂覆技术—PECVD,转让给了西得乐公司,IKV还开发有一项外壁涂覆技术,采用了20-150nm的阻隔性涂层,类似于内壁涂覆工艺,可提高PET瓶4倍的CO 阻隔性能,其技术生产系统装置的加工周期为15秒,产呢不管1万瓶/销案,研究人员定下的开发目标是:加工循环周期缩减在10秒之内,应用更强有力的真空泵,以及其他改进型检测装置。

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