第1章 绪论
11 概况
12 历史沿革
13 发展趋势
131 行业的国际化，企业间并购、资产重组化
132 合成“绿色”聚氨酯泡沫材料
133 发展新技术、新工艺
主要参考文献
第2章 基本化学反应与泡沫塑料制造原理
21 异氰酸酯的反应特性
211 异氰酸酯和NH基反应
212 异氰酸酯和OH基反应
213 异氰酸酯和SH基反应
214 异氰酸酯的二聚反应
215 异氰酸酯的三聚反应
22 聚氨酯泡沫塑料的合成原理
221 基本反应
222 泡沫体的形成
223 泡沫塑料的基本配方及各组分的作用
23 泡沫形成过程中的胶体化学
231 泡沫的形成
232 泡沫的稳定
233 发泡过程中的黏弹性变化
24 聚氨酯结构对性能的影响
241 基本影响因素
242 聚氨酯中各基团对泡沫塑料性能的影响
243 交联度的影响
第3章 多异氰酸酯
31 概述
32 伯胺-光气化法工艺
321 光气化法的基本原理
322 几种光气化工艺
323 TDI和MDI的光气化合成方法
33 非光气化异氰酸酯合成工艺
331 TDI的羰基化合成工艺
332 MDI的羰基化合成工艺
333 二氧化碳羰基化合成工艺
334 其它方法
34 重要的有机异氰酸酯
341 甲苯二异氰酸酯及其衍生物
342 二苯甲烷二异氰酸酯(MDI)及液化MDI
343 多亚甲基多苯基多异氰酸酯(PAPI)
344 其它异氰酸酯
35 有机异氰酸酯的安全使用
351 异氰酸酯的毒害作用
352 操作注意事项
主要参考文献
第4章 多元醇
41 概述
42 聚醚多元醇
421 聚醚多元醇的原料
422 聚醚多元醇合成机理及物料计算
423 通用聚醚多元醇的生产
424 普通聚氧化丙烯多元醇
425 低不饱和度聚醚多元醇
426 特种聚醚多元醇
427 聚醚多元醇的贮存与毒性
43 聚酯多元醇
431 聚酯多元醇的原料
432 聚酯多元醇生产中的物料计算
433 聚酯多元醇的生产
434 己二酸系列脂肪族聚酯多元醇
435 芳香族聚酯多元醇
436 聚己内酯多元醇
44 xx产物多元醇
441 蓖麻油及其衍生物
442 植物油多元醇
443 松香酯多元醇
主要参考文献
第5章 助剂
51 催化剂 
511 叔胺类催化剂
512 有机金属盐类催化剂
513 复合催化剂及延迟催化剂
514 低散发催化剂
515 软泡和硬泡的催化体系
52 泡沫稳定剂
521 泡沫稳定剂的分子结构及其合成方法
522 匀泡剂在聚氨酯泡沫制造中的应用
523 有代表性的泡沫稳定剂
53 阻燃剂
531 阻燃剂的种类和选择
532 添加型阻燃剂
533 反应型阻燃剂
534 阻燃剂的选加作用
54 发泡剂
541 聚氨酯发泡剂的历史沿革
542 HCFC发泡剂
543 HFC发泡剂
544 烷烃类发泡剂
545 其它发泡剂
55 其它助剂
551 扩链剂和交联剂
552 抗氧剂及光稳定剂
553 颜料及染料
554 填料
555 脱模剂
第6章 软质聚氨酯泡沫塑料
61 概述
62 软质聚氨酯泡沫塑料的制造方法
621 预聚体法发泡工艺
622 半预聚体法发泡工艺
623 一步法发泡工艺
63 机械发泡工艺
631 发泡机械
632 块状泡沫制品的生产工艺
633 模塑发泡工艺
634 整皮模塑发泡工艺
635 沫状发泡工艺
636 液态CO2发泡技术
637 真空(减压)发泡技术
64 软质聚氨酯泡沫塑料其它品种
641 高回弹软质泡沫塑料
642 阻燃型软质泡沫塑料
643 半硬质泡沫塑料
644 超柔软泡沫塑料
645 高密度泡沫橡胶
646 亲水性软质泡沫塑料
647 抗静电软质泡沫塑料
第7章 硬质聚氨酯泡沫塑料
71 概述
72 原料
721 异氰酸酯
722 多元醇
723 发泡剂
724 催化剂
725 泡沫稳定剂
726 阻燃剂
727 其它添加剂
73 发泡工艺与成型方法
731 发泡方法
732 浇注发泡成型
733 喷涂发泡成型
734 复合板材和管道绝热层的加工成型法
735 结构泡沫与反应性注射模塑
74 冰箱用硬质聚氨酯泡沫塑料
741 流动性
742 脱模性
743 冰箱组合料及硬泡性能要求
744 高压机械发泡与手工发泡比较
75 硬质聚氨酯泡沫塑料CFC-11的替代技术
751 CFC在硬泡发展历史所起的作用以及对环境的影响
752 硬质聚氨酯泡沫塑料CFC-11替代技术路线
753 真空绝热板
754 各国CFC替代状况
76 硬质聚氨酯泡沫塑料组合料
761 多元醇预混物不稳定的原因
762 稳定化措施
77 阻燃型硬质聚氨酯泡沫塑料
771 阻燃技术概要
772 添加型阻燃剂
773 反应型阻燃剂
774 其它阻燃方法
775 抑烟技术
776 CFC-11替代品发泡的硬泡阻燃性
78 聚异氰脲酸酯泡沫塑料
781 制备聚异氰脲酸酯泡沫塑料的技术路线
782 聚异氰脲酸酯泡沫塑料的原料
783 聚异氰脲酸酯泡沫塑料的改性
784 成型工艺和泡沫塑料性能
785 聚酯型聚氨酯改性聚异氰脲酸酯泡沫
786 应用
79 单组分硬质聚氨酯泡沫塑料
791 单组分硬质聚氨酯泡沫塑料的固化反应
792 单组分硬质聚氨酯泡沫塑料的性能
793 单组分硬质聚氨酯泡沫塑料的特点
794 单组分PU填充剂的用途
795 施工要求
796 使用方法
710 增强硬质聚氨酯泡沫塑料
7101 玻璃纤维增强硬质聚氨酯泡沫塑料的性质
7102 玻璃纤维增强硬质聚氨酯泡沫塑料的生产
7103 玻璃长纤维单向增强泡沫塑料
7104 玻璃中空小球增强泡沫塑料
7105 增强聚异氰脲酸酯硬泡
7106 增强硬泡的应用
711 硬质聚氨酯泡沫塑料的性能
7111 泡孔结构
7112 密度
7113 力学性能
7114 热导率
7115 吸水性 
7116 高温和低温下的尺寸稳定性
7117 热膨胀系数
7118 耐化学性能
7119 电性能
71110 吸声性
71111 使用寿命
第8章 反应注射成型工艺及泡沫制品
81 概述
811 RIM聚氨酯的发展历史
812 RIM工艺特点
82 RIM工艺及设备
821 RIM工艺及工艺参数
822 RIM设备
83 RIM的原料体系
831 异氰酸酯化合物
832 聚醚
833 助剂
84 增强RIM工艺及聚氨酯制品
841 RRIM工艺及聚氨酯材料的特点 
842 增强材料及其对RRIM制品性能的影响
843 SRIM聚氨酯
844 LFI工艺
85 RIM聚氨酯配方及制品性能
851 硬质RIM聚氨酯及结构泡沫塑料
852 软质及半硬质RIM聚氨酯泡沫塑料
主要参考文献
第9章 特种聚氨酯泡沫塑料制品
91 微孔聚氨酯鞋底
911 发展概况
912 原料
913 生产工艺
914 性能
915 新品
92 聚氨酯自结皮泡沫塑料
921 前言
922 制造技术
923 应用与制品性能
924 新进展
93 网状泡沫塑料
94 慢回弹泡沫塑料
95 包装用聚氨酯泡沫塑料
951 技术路线与典型配方
952 影响因素
953 泡沫性能与成型方法
第10章 聚氨酯泡沫塑料生产及加工设备
101 概述
102 块状泡沫塑料生产机械
1021 块状泡沫塑料生产线的基本组成
1022 水平块料发泡机械
1023 垂直块料发泡机械
1024 箱式发泡机械
103 软质泡沫塑料的加工机械
1031 泡沫塑料的切割加工机械
1032 软质泡沫塑料的压缩包装机械
1033 软质泡沫塑料复合机械
104 模塑成型生产机械
1041 模塑成型生产线的基本组成
1042 模塑成型生产线
1043 环戊烷高压发泡模塑硬泡生产成套设备
1044 二氧化碳高压发泡模塑硬泡生产成套设备
1045 反应注射模塑生产线
105 夹心板材生产机械
1051 连续夹心板材生产机械
1052 间歇夹心板材生产机械
106 硬质泡沫塑料喷涂设备
1061 高压喷涂设备的原理
1062 高压喷涂设备主要构成及特点
107 泡沫边废料的再生机械
1071 粘接机械
1072 填充再生机械 
第11章 聚氨酯化学与工艺中的若干计算
111 概述
112 聚氨酯化学方面的公式
1121 当量值
1122 异氰酸酯的需要量 
1123 预聚体的合成
1124 分子量与官能度
113 聚氨酯工艺方面的公式
1131 聚氨酯泡沫塑料的收率
1132 导热系数的校正
1133 泡沫厚度的计算
114 聚氨酯制品的生产线设计依据
1141 模具数的确定
1142 生产能力的计算
115 聚酯多元醇合成配方的计算
1151 聚酯多元醇单元链节分子量的计算
1152 合成预定分子量的聚酯多元醇所需的酸和醇的用量
第12章 聚氨酯泡沫塑料的应用
121 家具、床具及其它家用品
1211 沙发和座椅、靠背垫
1212 床垫和枕头
1213 仿木家具
122 在交通运输业中的应用
1221 汽车制造
1222 飞机制造
1223 铁路车辆
1224 船舶制造
1225 冷藏车和