本设备由我公司装配调试后成台供应。用户收到设备后，应与供方同时仔细检查，以便发现和排除在运输过程中可能产生的不良问题。

      （1）设备安装、调整应注意事项：
　　1、1  机器水平偏差要求不大于1毫米／米。
　　1、2  设备所有机构不允许搭设其他物件，以免影响本设备的强度与刚度。
　　1、3  安装完毕后应xx安装工具等，筛筒内外不允许残留异物。
　　1、4  设备所有紧固件应紧定牢固可靠，无松动现象、安装、调整妥当，进一步确认后，即可进行空载试车。
　（2）空载试车
　　2、1  无过激不正常异响。
　　2、2  连续运转2小时，轴承温升不超过70度。
　　2、3  确认空载试车无异常后即可进行负载试车。
　（3）负载试车
　　3、1  应先启动设备，运转正常后方可均匀加载，直至满负荷。
　　3、2  设备不得有过激的或显著的冲击声。
　　3、3  设备连续运转8小时，轴承温升不超过70℃。
　　3、4  停车前先停止给料，待筛筒内物料xx排出后方可停车。
　　3、5  符合上述条件即可投入生产使用。
　　3、6  严禁在设备运转时进行调整。

    五、设备的润滑与维护

         一、经常注意，并及时做好设备各部位的润滑工作。保证机器的正常运转，延长设备的使用寿命。
　　二、本机采用的润滑脂为钙基润滑脂。
　　三、本机出厂前各需润滑部位都注满润滑脂。用户根据具体的使用工况确定润滑周期。设备本体共设有两处润滑部位，在头尾部的轴承座上。
　　四、设备润滑应在停车后进行，电机、减速机按其说明书。
　　五、严禁在设备运转时进行调整。
　六、设备的维护
　　一、设备应有专人看护管理。
　　二、设备的维护与维修必须在停车后进行。严禁在设备运转时进行维护与维修。
　　三、设备管理，维护人员应经常巡视设备的运行情况，例如：各紧固件是否可靠，转动件是否转动灵活。班后必须清扫设备污物。
　　设备的使用
　　机器正常运转后方可均匀投料，正常工作情况下，轴承的温升不应超过40℃，{zg}温升不得超过70℃，超过上述温度时应立即停车，并查明原因，及时排除故障。停车前，应先停止加料，待筛筒全排出后方可关闭电动机。
　　流化床锅炉筛分系统的探讨
　　在流化床锅炉运行过程中，入炉煤颗粒度能否满足要求，对锅炉运行状况的好有很大影响。因此，做好入炉煤的制备是保障锅炉经济运行和安全运行的前提与基础。
　　为了保证入炉煤的颗粒度，在制煤的环节上大致有两种方法：{dy}种是用无筛底破碎机，不使用筛分设备，所有入炉煤通过破碎机后进入煤仓；第二种是有筛分设备，合格颗粒度燃煤被筛分设备筛分后进入煤仓，不合格大块煤通过破碎机制成合格颗粒度后进入煤仓。制入炉煤没有筛分设备合理还是有筛分设备合理，有筛分设备用什么形式的筛分设备更能高效的完成任务是本文要讨论和分析的问题。