我们的先进技术主要体现在以下方面；
1、优化炉体的几何尺寸。 xx的冶炼电炉是其装置中最主要的生产设备，其炉体几何尺寸的优化，是xx电炉能否正常生产，或者高效益生产的关键。贵州康格力公司在对100多台磷电炉的大修、技改、新建中，xx达到和优良的满足了磷电炉生产工艺的技术要求，如云南获省科技一等奖的石屏科技化工、广南化工的20500KVA的磷电炉，其日产量均在33吨以上，电耗均在每吨12000度以内。湖北的楚原化工，其xx生产的综合电耗；每吨在13000度以内。其它的见我公司的技术文章。 2、采用高效节能的保温材料，以增加磷炉的保温性能。如炉盖可采用耐高温整体浇注材料后（这类浇注材料里面可添加红柱石不定型耐火材料），可以去掉炉盖上的不锈钢炉盖。其炉体采用整体浇注，以增加整个炉体的保温性能，达到节能降耗的目的。 3、采用泥磷内循环回收技术，以降低电耗。 4、采用单项三组变压器供电，缩短短网行程，优化电路控制系统。 5、原料采用精料入炉，增加焙烧系统。 6、通过上例技术的整合，再结合自焙糊电极技术的使用，可为xx企业带来节能降耗10%左右的结果，企业可由此技术进步中获取极大的经济效益。如以瓮安磷矿生产xx为列：其综合电耗可以控制在每吨xx13000-13500度电之间，如xx采取精料或者热料入炉，其综合电耗还将降到每吨xx13000度电以下。 欢迎磷化工企业、铁合金、铝电解、等等冶炼行业垂询交流！ 贵州阿里磷炉技术发展有限公司 贵州康格力 kgl 联系电话 13985158007 搜索更多相关主题的帖子: |
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