博隆防水堵漏指南:隧道防水层工程作业指导书

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一、防水层铺设施工工艺
     防水层的施工应符合以下规定:
     1、防水层应在基层验收合格后方可施工。
     2、防水层施工过程中,应对每一个工序进行检查,合格后方可进行下一工序的施工。
     防水层采用9M长自制简易台架进行安装。施工工艺流程如图1所示。 

    二、防水板铺设施工方法
     1、施工准备
     防水板铺设前,对初支表面进行检查,割除初期支护表面外露的锚杆头、钢筋等硬物,不平处补喷、抹平,以防损坏防水板。
     为方便施工,减少搭接接头,复合型防水板均分拱部、边墙三段铺设,按照施工断面尺寸下料。采用特种铅笔在防水板边缘离板边10cm处画接缝搭接线,并画出复合型防水板横向中线以及隧道中线。铺设防水层地段距开挖工作面不应小于爆破安全距离。
     2、防水板安装
     (1)、铺设防水板
     先将防水板横向中线同隧道中线对齐重合定位,再由拱顶向侧墙方向铺设,利用复合型防水板上的预留绳将其固定在暗订上。铺设时防水板搭接宽度10cm,接缝采用热塑焊接机双焊缝焊接,焊缝宽度为2cm.
     操作程序:
     ①防水板安装前,应对开包后的防水板进行检查,有无漏胶、缺损等,如有应及时修补。
     ②铺设防水板时,以防水板的长度方向在隧道环向布置,应边铺边将其与暗钉栓接牢固。
     ③防水板从拱顶向两边边墙方向施工,{dy}环安装完后,同法安装第二环、第三环,以至该衬砌一个循环段全部安装完。移动台架,即可立模浇注混凝土。
     (2)、防水板接头焊接
     防水板大片每一工作循环接头,采用搭接焊接,搭接长度10cm.焊接前先将EVA防水板欲焊部位擦拭干净。然后检查电源电压,焊接机电压(220V)符合要求时,方可给焊接机接通电。将“温度”旋钮旋至260℃,打开开关,预热升温。当红指示灯亮后,将“速度”旋钮旋至1.0m/s,打开开关,试运转;当运转正常时,关闭速度开关。此时可将防水板送入焊接机,摆正位置,用压轮压紧,随即开启“速度”开关,焊接机自动前进,开始焊接。在焊接过程中,红灯亮,应适当加快焊接速度;绿灯亮,表明焊接正常。待焊完一条焊缝后,松开压轮,关闭“温度”和“速度”开关。每焊完一个循环(9m)要清理焊接机电烙铁上的粘结物,以保证下一循环焊接质量。
     每次焊接工作完成后,应将焊接机擦拭干净,并对焊接机进行检查。焊接机在不正常情况下不得工作。温度指示灯不亮,可能是电源插头电线脱开,应重新接线。焊接中间透明度不一致,有塑料本色体,可能压轮不紧。或因皮带轮长时间使用变松所致,应更换压轮旋卡片,或更换皮带轮。
     (3)、防水板的施工要点
     施工要点:
     ①宁松勿紧,即要求防水板紧贴衬期支护面,而焊接点之间则应视初期支护面的凹凸情况,将防水板留一定富余量,防止浇注砼时防水板绷紧。
     ②大片防水板接头缝必须和混凝土衬砌工作缝错开1m,不得重合一起,以免防水板接缝不良,而造成该处漏水。
     ③防水板的铺设应超前二衬砼的施工,其距离宜为5—20m,并设临时挡板防止机械损伤和电火花xx防水板。
     ④移动台架前,应检查已焊接好的各点,以免移动后返工。
     ⑤每环防水板据隧道断面下料,尽量避免焊接头。
     3、防水层铺设质量检查
     铺设后应仔细检查,当两层经焊接在一起的防水板呈透明状,无气泡,即熔为一体,表明焊接严密。要确保无纺布和防水板的搭接宽度,并着重检测焊缝质量。
     检测内容包括:
     1、焊缝拉伸强度,应不小于防水板本身强度的70%;
     2、采用充气法检查,用5号注射用针头插入两条焊缝中间空腔,用人工气筒打气检查。当压力达到0.10~0.15MPa时,保持该压力时间不少于1min,焊缝和材料都不发生破坏,表明焊接质量良好(美国ASTM试验方法)。
    三、盲沟施工
     施工时采用5cm的锚固钉及PE板钢片窄条将软式透水管固定在支护面上,纵向、环向每隔50cm固定一处。纵横盲管用三通管连结。
     施工时据地下水了落情况进行调整盲管的位置,环向盲管与纵向盲沟连通,纵向盲沟与泄水孔连通,盲沟采用三通连接,施工时注意不要堵塞盲沟。
     纵向盲沟安装时保持平直,以保证排水通畅。
    四、止水带施工
     根据衬砌厚度和衬砌形式拼装式钢模挡头板,每块钢模宽度为衬砌厚度的一半,同时将钢模按安装顺序编号。
     钢模衬砌台车就位后,按照钢模板挡头板编号安装钢模板挡头板,同时将止水带沿隧道环向夹在挡头板中间,两块挡头板用U形卡固定。预留一半止水带在端头模外,以便伸入下一循环混凝土衬砌中。
    五、止水条施工
     止水条应用方木预留槽口,槽底平整,槽侧凿毛处理,止水条应在浇砼前12小时用氯丁胶粘接牢固,粘接后的止水条在浇砼前不得浸水,以防失效。
    六、成果标准
     1、防水板铺设前,基面应达到要求:先割除初期支护表面外露的锚杆头、钢筋头等尖硬物,凹凸不平处需补喷、抹平。
     2、防水板接头采用焊接,要保证搭接宽度达到10CM,焊接结合面干净、干燥,要确保焊接效果,不得存在漏焊现象。
     3、防水板铺设要固定牢固且控制好松驰系数,以保证灌注二衬砼时,防水板与初支密贴。
     4、环向盲管、纵向盲管及泄水孔间要连通,施工时注意不要堵塞盲沟。以保证排水通畅。
     5、止水带安装固定要可靠,止水带处混凝土要捣固密实,以保证砼与止水带紧密连接,同时施工缝处凿毛处理,达到施工缝防水效果。

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