挤出机料斗供料方式及特点_机电一体化_新浪博客

   挤出机上料斗内的供料方式有几种,小型挤出机一般多用人工直接上料;大型挤出机或多台挤出机的并列同时生产料斗的供料方式,可采用弹簧上料、真空上料和压缩空气管道输送上料等方式。
  (1)弹簧上料装置
  它是把一根螺旋弹簧装在橡胶管内,弹簧直接由电动机驱动,在橡胶管内高速旋转。
  当料斗需要上料时,启动电动机带动弹簧旋转,原料被弹簧螺旋带动上升,橡胶管上端对准料斗处开有一排料口,上升至排料口处的原料被弹簧旋转的离心力抛出排料口,进入料斗。此种上料装置结构简单,操作和维修都很方便,适合于粒料和粉料的输送。
  (2)真空上料装置
  主要由风机、吸气管、储料仓、吸料管、过滤网、电控箱等零部件组成。
  当料斗需要上料时,风机2启动,通过吸气管4和过滤网3,使中间储料仓内形成负压;与此同时,与中间储料仓及原料箱相连接的吸料管8把原料箱中的原料吸入中间储料仓内,当吸入一定量时,上料继电器动作,风机停止工作,吸料工作停止;这时排料活门打开,为挤出机料斗供料。
  (3) 压縮空气管道输送上料
  采用压缩空气管道输送上料的方式,多应用于几台挤出机并列同事生产供料,在这样比较大规模生产的挤出制品车间内,输送料系统由一根总送料管道,再分出数个支管道,分别给各个挤出机料斗送料。这种依靠压缩空气,采用风管输送料的方式,占地小,用人少,环境也比较清洁,可以用来输送粒料和粉料。

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