方法：以苯乙腈和乙酸乙酯为原料，在乙醇钠存在下进行脱羧反应制得苯丙酮，再由苯丙酮制备苯丙胺。制备过程如下：（1）α-氰基苯丙酮的制备：将15%工业用乙醇钠255克置于反应瓶内，在搅拌下加热至微沸，这时，加入工业用苯乙腈65g和工业用乙酸乙酯74g混合液。然后继续搅拌回流2h，冷却至0℃，过滤。将滤得固体抽干，溶于360ml水中，用38%盐酸中和至pH为4左右，放置2h，过滤，将滤得的固体抽干，即得粗品α-氰基苯丙酮（C10H9NO），[4468-48-8]。（2）苯丙酮的制备：将工业上用硫酸95ml置于反应瓶内，搅拌冷却至10℃左右，分批加入α-氰基苯丙酮（直至加完，温度保持在20℃以下）。加毕，继续搅拌10min，加入水490nl，置沸水浴上加热2h。然后静置3-4h，分取油层进行减压蒸馏，收集109-112℃（3.20kPa）馏分，即得苯丙酮（C9H10O）[103-79-7]，含量约95%左右。收率以苯乙腈计算约57%左右。（3）苯丙胺制备：将苯丙酮888g、活性镍148g和17%氨-乙醇3L加入反应器内，密闭反应系统，排除空气后，于45-50℃，以1.6-0.4MPa压力通入氢气进行氨氢反应，直至不吸氢为止。然后将反应液过滤分离活性镍，排氨，回收乙醇，{zh1}在减压蒸馏中收集80-90℃（1.33-2.0kPa）馏分，即得苯丙胺，含量为93%。收率96%左右。

作为xx，有苯丙胺硫酸盐、苯丙胺磷酸盐[139-10-6]。将苯丙胺溶于乙醇，搅拌下滴加乙醇和硫酸配制的溶液使pH5.5-6。然后过滤。用乙醇洗涤滤饼，烘干即得苯丙胺硫酸盐成品。
生产方法: 以苯乙腈和乙酸乙酯为原料，在乙醇钠存在下进行脱羧反应制得苯丙酮，再由苯丙酮制备苯丙胺。制备过程如下：（1）α-氰基苯丙酮的制备：将15%工业用乙醇钠255克置于反应瓶内，在搅拌下加热至微沸，这时，加入工业用苯乙腈65g和工业用乙酸乙酯74g混合液。然后继续搅拌回流2h，冷却至0℃，过滤。将滤得固体抽干，溶于360ml水中，用38%盐酸中和至pH为4左右，放置2h，过滤，将滤得的固体抽干，即得粗品α-氰基苯丙酮（C10H9NO），[4468-48-8]。（2）苯丙酮的制备：将工业上用硫酸95ml置于反应瓶内，搅拌冷却至10℃左右，分批加入α-氰基苯丙酮（直至加完，温度保持在20℃以下）。加毕，继续搅拌10min，加入水490nl，置沸水浴上加热2h。然后静置3-4h，分取油层进行减压蒸馏，收集109-112℃（3.20kPa）馏分，即得苯丙酮（C9H10O）[103-79-7]，含量约95%左右。收率以苯乙腈计算约57%左右。（3）苯丙胺制备：将苯丙酮888g；活性镍148g和17%氨-乙醇3L加入反应器内，密闭反应系统，排除空气后，于45-50℃，以1.6-0.4MPa压力通入氢气进行氨氢反应，直至不吸氢为止。然后将反应液过滤分离活性镍，排氨，回收乙醇，{zh1}在减压蒸馏中收集80-90℃（1.33-2.0kPa）馏分，即得苯丙胺，含量为93%。收率96%左右