高速分散机的操作及设计分析
高速分散机已在造纸用重质碳酸钙的生产中广泛应用 ,它的操作及设计正确与否 ,直接影响分散效果。高速分散机的生产能力取决于润湿干粉碳酸钙的能力、分散碳酸钙大粒子的能力和循环碳酸钙浆液的能力。这三种能力往往是互相关联而又彼此独立的 ,所以要均衡这三个因素来设计和选择分散叶轮。碳酸钙浆液处于涡流状态则润湿作用好 ;处于层流状态则分散作用好。因此 ,高速分散操作宜分两步：先润湿操作，后分散操作。
润湿操作此时叶轮搅拌轴置于罐中央 ,叶轮高度及转速应调整到使浆料以轴为中心 ,形成旋涡为佳。物料的旋涡不要低于叶轮 ,否则会混入空气 ,并降低分散效率。干粉碳酸钙直接加到旋涡里 ,分散机由快而慢地加入 ,注意不要加到轴上和罐壁上 ,为保持物料旋涡 ,随物料增加浆液的粘度相应变大 ,这时{zh0}间断地提高分散机叶轮的位置并增加转速。采用低转速加料 ,可以明显减少粉尘。
分散操作分散操作应采用高转速 ,加干粉碳酸钙几分钟之后 ,当没有干粉漂浮在浆料表面时 ,将分散机搅拌轴偏置罐中至罐边之间处以提高分散效率和xx死角。轴偏置虽然会使能耗加大 ,但分散效率可提高 2 5 %～ 5 0 % ,轴偏置的另一目的是防止浆料作粘滞的转圈运动 ,以避免浆料。
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