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蓝欣清洗公司提供--化学清洗、高压水射流清洗：

〔摘 要〕介绍各种类型铜凝汽器、铜换热器及铜板氧化皮化学清洗实例.

关键词: 铜凝汽器；换热器;化学清洗

换热设备是进行热文换操作的通用工艺设备.广泛应用于石油、化工、动力、冶金、建筑等工业部门特别是在石油炼制和化工装置中占有重要的地位。许多换热器在使用过程中常常发生结垢现象.沉积的污垢不仅增加了热阻，直接影响传热效率.而且引起流道变窄，流动阻力加大，导致动力消耗增加，甚至能使设备局部过热.引起爆管等事故.造成一定的经济损失。xx污垢最常用的方法是化学清洗.对不同材质不同垢层的换热设备，应采用不同的清洗工艺以达到彻底除垢的目的

铜质凝汽器和大型铜质换热器是非常贵重的设备，每台铜质凝汽器价值近300多万人民币.对其进行化学清洗时应非常慎重

1、铜质凝汽器化学清洗

铜质凝汽器是火力发电厂最重要的附属设备之一它是将汽轮机排汽冷凝为重复使用.用淡水冷却的凝冷器多采取循环冷却方式.虽然水质加防垢剂.但也难免要生垢.因此.凝汽器管要经常清洗。

凝汽器管结垢的主要危害是降低汽轮发电机的效率结垢严重时还将影响汽轮发动机的出力。当凝汽器结垢0.5mm左右可使真空度由90%以上降到85%以下使发电煤耗升高15- 20g/kW.h 。对于一台年运转7000h.负荷率为90%的300MW 机组来说，每年将多耗标准煤约2.8-3.8万吨.如果水垢厚度达lmm .则不仅多耗煤量将超过每年5万多吨.而且影响10%的出力即每年少发电近1.9kwh,凝汽器管结垢还将导致产生脱锌(黄铜〕、脱镍〔白铜〕和点蚀.清洁的凝汽器管可使用15年以上结垢而不及时xx时可使用3年左右穿透

 1．1 凝汽器化学清洗实例

(I ) 其南厂2.5MW 铜舒汽器法国生产.9Mpa凝汽器为 68A黄铜.4532根.外径23mm 壁厚1mm .长度5.76m,垢型碳酸钙垢.外现灰白色，坚硬附着牢固。成分分析CaCO₃＞40%，MgO＜2%， SiO₂，AL₂0₃为1-2%.铁铜锌腐蚀氧化物为1%左右。

25Mw 凝汽器运行2个月结垢lmm,使汽轮发电机限制出力近10Mw.

用化学清洗除垢.其工艺条件如下：

HCL        4%

加少量硫脲作铜离子掩蔽剂

硫脲是钢离子的掩蔽剂.在清洗过程中沉积在钢材上的金属铜用正常的酸洗方法几乎不能将它除去所以清洗中加入5g/kg过硫酸铵或硫脲形成铜氨的络合物.可防止清洗中产生二次铜垢.影响凝汽器表面光滑。

清洗方法:常温泵循环酸洗

终点判断:盐酸浓度基本不发生变化为终点然后排酸进行水冲洗至pH=7止。

清洗效果:实际上经5--6h清洗后.已能基本将垢xx清洗于净，解体观察.除垢率大于95%本机组凝汽器是先单侧清洗.后再洗另一侧，节省酸.护酬先效果好

(2) 3^＃机组凝汽器清洗

先用H₃PO₄清洗.解体后观察清洗效果不理想大部分垢没有xx掉。又用盐酸继续清洗{zh1}清洗干净除垢为90%一95%

清洗液配方

H₃PO₄      6%- 10%

若丁为H₃PO₄     1%   

清洗方法：常温泵循环酸洗

清洗效果清洗5-6h.解体后检查，发现大部分垢没有xx掉，再用HCl 2%-4%加若丁缓蚀1%.常温泵循环酸洗5h后.终点胶球清洗及清扫

采用胶球清洗及清扫.将附着在铜管内表而上的黑色沉积物去掉。

预膜工艺条件

预膜前用除盐水冲洗水pH值为中性

预膜工艺

预膜后水冲洗用工业水冲洗二次

(6) 海军铜复水器的化学清洗

某厂海军铜复水器是抽汽冷凝器或汽轮机的配套设备材质为海军铜，表面积2089m².清洗对象是管柱积垢

根据设备材质和积垢情况采用HCl5%/0.3%，Lan一826缓蚀剂+铜离子抑制剂进行循环清洗,温清洗液配方

清洗效果挂片铜腐蚀率0.2-0.6g/m²h.除垢率>90%

清洗前后操作条件一致，每小时可节省蒸汽3.1吨，全年以8000小时计.共节省蒸汽24800吨.每吨按17元算共计人民币42.2万元。而更换2台新换热器需用1000万人民币。化学清洗2台设备仅用16.5万元，可节省费用983. 5万元人民币。

(2) 紫铜盐水燕发器清洗

某盐厂紫铜盐水蒸发器。为A3/Cu组合型材质.外壳是A3钢，换热管为紫管,45mm.长5500mm换热面积400m²。结垢外层为灰白色3-5mm,垢的主要成份为Na₂SO₄ 43.7%,CaSO₄、MgSO₄51

搅拌方式          空气搅拌或移动工作

清洗流程:脱脂-热水清洗-冷水清洗-冷水漂洗-下道工序。

    实践证明：该清洗工艺实用性强，溶液稳定性好.不污染环境，废水处理方便、清洗效果满意。转载