1静电的危害

　　 1）影响产品印刷质量

　　 若是承印物表面带静电，它们会吸附纸粉或飘浮在空气中的灰尘、杂质等，从而影响油墨的转移，在印品上出现“花、点”，造成印品质量下降。

　　 若是油墨带静电，其若在移动中放电，便可能在印品上出现“静电墨斑”，看上去似乎是油墨的流动性差，上墨不均匀，在层次薄版印刷中常出现这种情况。在实地版印刷中，若带电油墨在印品上线条的边缘放电，很容易在线条边缘出现“墨须”。

　　 2）影响生产安全

　　 在印刷过程中由于高速摩擦，会产生很高的静电，当静电积累到一定程度时，很容易导致空气放电，造成电击或起火。很高电压时，带电的油墨可能引起油墨、溶剂着火，或通过油墨电击工作人员，直接威胁操作人员的人身安全。

　　 2静电的产生机理

　　 静电产生的主要原因是摩擦的存在。当两种材料接触并迅速分离时，其中一种具有较强吸附电子能力的材料使电子转移到其表面上，获得电子的材料表面呈现出负电荷，而另一种材料表面由于失去电子而带正电荷。产生静电的因素主要有以下几种。

　　 1)材料性质

　　 包括材料内在的化学组成、物质内部结构、应力学特性、材料形状和导电性等。

　　 如果材料为导体，则电荷在其表面是自由移动的，电荷在其整个表面是趋于均匀分布的，而不是停留在产生电荷的某局部位置。这种电荷只能产生较低的电压，导电材料任何部分同地面接触就可立即使材料上的电荷传到地面。而绝缘材料则与导体材料不同，像纸、塑料薄膜等承印材料，产生静电就形成较高的电压，也不能通过接地来xx。

　　 2)周围环境条件

　　 包括接触材料气体的组成、压力、温度、湿度等。

　　 3)机械作用情况

　　 包括两种材料接触的类型、时间、面积以及分离速度、作用力的性质等。一般情况下，两种材料接触越紧密或分离速度越快，产生的静电就越大。

　　 3印刷过程中静电xx的方法与措施

　　 1）化学xx法

　　 化学xx法一般是在承印材料表面涂上一层抗静电剂，使承印材料导电。化学xx法的应用有很大局限，若纸张在造纸时加入化学成分，很可能会对纸张的品质产生不良影响，如降低纸张强度、附着力、紧密度、拉力等，因此一般不使用化学xx法。

　　 2)物理xx法

　　 物理xx法是在不改变材料性质的情况下，利用静电本身固有的特性来xx静电的方法，是目前工业生产中普遍采用的静电xx方法。

　　 ①“接地”xx法。这是最简单的方法，就是用金属导体将要xx静电的物体与大地连接，使之与大地形成电位差,，电荷便经大地而泄露，但这种方法对于绝缘体几乎没效果。

　　 ②湿度控制xx法。印刷材料表面电阻随空气相对湿度增大而减小，因此，增加空气的相对湿度就可以提高纸张表面的电导率，加速电荷泄露。印刷车间适宜的环境条件是：温度为20℃左右，相对湿度70%以上。

　　 4静电xx设备介绍及选用原则

　　 印刷厂常用的静电xx器有感应式、高压电晕放电式、放射性同位素式和离子流静电xx器几种。其中前两种由于具有价格便宜、安装使用方便和不存在原子辐射等优点，得到较为广泛的应用，现对它们进行如下分析。

　　 1)感应式静电xx器

　　 感应式静电xx器即感应式静电xx毛刷，其工作原理是：消电器的{jd0}接近带电体时，能感应出极性与带电体上静电极性相反的电荷，并在{jd0}附近形成很强的电场，该电场使空气电离后，产生的正、负离子在电场作用下分别向带电体和消电器的{jd0}移动，由此使静电中和。

　　 2）高压放电式静电xx器

　　 高压放电式静电xx器按结构不同可分为电子式和高压变压器式，按放电极性差异可分为单极性和双极性。在印刷过程中可采用感应式和高压放电式相结合的静电xx方式，能够彻底有效的xx静电。杭州恩硕（ANSOLL），(svcor)公司推出的AS6503型供电器配合AS6401高效能静电xx棒有较好的静电xx效果，在包装印刷行业中得到了广泛的应用。

　　 另外，在有爆炸危险的区域，采用高压电晕放电式和离子流静电xx器时，必须根据危险区域等级、介质级别和组别，选用防爆型静电xx器；感应式和高压电晕放电式静电xx器的放电极长度应大于带电体宽度10-15cm；离子流静电xx器的离子喷头型式及数量应根据安装距离和带电体宽度来决定；静电xx器应根据物体静电电位的高低、静电xx要求、操作特点、爆炸危险区域等级、介质级别和组别进行选择；静电xx器安装位置的选择原则：便于操作，xx静电效果好，紧接涂刷溶剂的部位，避开金属物体。

　　 5静电的测试

　　 包装印刷厂静电检测的目的是分析危害程度，研究防患措施，判断静电xx效果。必须指定专人，负责对防静电鞋、导电鞋、防静电工作服进行定期静电检测，将检测结果整理归档并报上级有关部门。静电检测的项目包括以下几项：

　　 ①物体带静电性能预测。物体表面电阻率测量采用高阻计或超高阻计测量，量程以10-10 KΩ)为宜。

　　 ②实际生产过程中带电体带静电状况检测。带电体静电电位的测定仪表{zd0}量程以100kV为宜，精度为5.0级；周围空间气温及相对湿度的测定；带电体运行速度的测定；可燃性气体浓度的测定；导电地面对地电阻值的测定。其中袖珍型非接触数字式静电测量表，可以测量物体表面的静电电压值和静电极性。该表操作简单，带有测量保持钮和置位钮，应用相当广泛。

　　 ③安全措施使用效果判断检测。静电电位测量仪表量程以0-lOkV为宜，精度为5.0级，检测点必须选择在静电安全装置的后面。

　　 6防止静电危害的措施

　　 包装印刷车间防止静电危害的措施建议从以下几方面考虑：凡有静电危害的工序、设备、场所，必须采用相应的防静电安全措施；在周围环境可能出现爆炸性气体的区域，必须加强通风措施，使其浓度控制在爆炸极限以下；采取静电安全措施后，绝缘体的静电电位应控制在lOkV以下，防止带静电绝缘体对操作人员造成电击的情况；在静电对操作人员电击时可能造成二次事故的场合，除绝缘体的静电电位应控制在lOkV以下外，对设备应采取相应的安全措施；凡有爆炸和火灾危险的区域，操作人员必须穿防静电鞋或导电鞋、防静电工作服；操作区应铺设导电地面，导电地面对地电阻值应低于10Ω，且必须经常检测以保持其导电性能。

总之，包装印刷行业工作者要对生产过程中产生的静电给予足够的重视，保证安全生产 。