2010-02-18 11:29:41 阅读7 评论0 字号:大中小
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·一、动力转向器
1、类型:
·按机械转向器、转向控制阀和转向动力缸三者的组合及相对位置,可有如下三种动力转向器
2、动力转向器的结构及其工作原理(以整体式动力转向器为例)
1)动力转向器的组成结构
·目的,国产轿车上几乎毫无例外地采用了转阀式的整体动力转向器。如:汽生产的红旗CA7220型、一汽大众生产的奥迪、捷达以及神龙汽车有限公司牛产的富康等轿车,皆为这种结构形式。
2)工作原理(以奥迪轿车为例)
· 叶轮泵由发动机驱动,转向控制阀装在转向柱下端,齿条右端装有动力缸,缸分成两个工作压力室。储油罐通过吸管连接叶轮泵,通过回油管连接控制阀。压力管从控制阀通往叶轮泵
·不转向时,控制阀保持开启状态,动力缸活塞两边的工作腔与低压回油管相通而不起作用。叶轮泵输出的油液经控制阀流回储油罐。因转向压力和流量限制阀的节流阻力很小,故叶轮泵输出油的压力也很低,叶轮泵实际上处于空转状态。
·转向时,驾驶员转动转向盘,带动转向轴和齿轮,使分配阀处于与某一转弯方向相应的工作位置时,转向动力缸中相应的工作腔与回油管路断开,与叶轮泵输出管路相通,另一腔仍通回油管路。地面转向阻力经横拉杆传到制有齿条的活塞杆上,形成比转向控制阀节流阻力高得多的管路阻力。于是叶轮泵输出压力急剧升高。高压液体通过控制阀进入动力缸活塞一边,推动活塞,进而推动齿条起加力作用。
·转向角度愈大,转向力愈大,活塞移动行程就愈长,产生的压力也就愈高,由此产生的转向加力也愈大。
·转向盘停止转动时,控制阀随即回复到中间位置,使动力缸停止工作。
·奥迪轿车装用的整体式动力转向器,结构简单;由于只在转向时液压系统工作管路中才产生高压,所以叶轮泵的寿命较长,漏油较少;消耗发动机功率也较小。
4、转阀的结构及工作原理
1)结构
2)工作原理
二、转向油罐与转向油泵
1、转向油罐
1)作用
·贮存、滤清并冷却液压转向加力装置的工作油液
·转向油罐一般单独安装,但也有直接装在转向油泵上
2)构造
·中心油管接头座专门用以装接转向控制阀的回油管路。另外两个油管接头座则分别装接转向油泵的进油管和半整体动力转向器的漏泄回油管路。滤芯套装在中心螺柱上。
3)转向油罐的工作过程
·由转向控制阀和转向动力缸流回来的油液通过中心油管接头座的径向油孔流入滤芯内部空腔,经滤清后进入贮液腔,准备供入转向油泵。
·滤芯弹簧的预紧力不大,故当滤芯堵塞而回油压力略有增高时,滤芯便在液压作用下升起,让油液不经过滤清便进入贮液腔,以免油泵进油不足。
·滤网片用以防止油液乳化。
2、转向油泵
(1)功用
·转向油泵是液压转向加力装置的能源,其作用是将输入的机械能转换为液压能输出。
(2)油泵的驱动
·在转向油泵只受发动机驱动的情况下,一旦发动机停止运转,油泵即无压力油输出。对重型汽车而言,是极为不利的。
·为了确保转向加力装置的工作可靠性,有些重型汽车在转向油泵的驱动装置中采用自由轮机构,使转向油泵在正常情况下受发动机驱动,而在发动转速过低甚或熄火,则脱离发动机,转而受以较高速度滑行的汽车驱动。
·另外一些重型汽车,加装了一个应急转向油泵,与主转向油泵并联。应急油泵可以借蓄电池通过直流电动机驱动,也可以由汽车传动系驱动。
(3)转向油泵的结构型式
·有齿轮式、叶片式、转子式、柱塞式等。应用得最多的是外啮齿轮式转向油泵。
(4)外啮齿轮式转向油泵
1)结构
·右孔口为进油口;左孔口为出油口。
·主动齿轮和从动齿轮均与轴制成一体。二者的轴颈借轴套支承在泵体和泵盖上。
·左侧二轴套的轴向位置是固定的。右侧二轴套则可以轴向浮动,称为浮动轴套。
2)流量控制阀
·转向油泵的流量与齿轮转速(从而与发动机转速)成正比
·转向油泵一般设计得即使在发动机怠速运转时,其流量也能保证急速转向所需的动力缸活塞{zd0}移动速度
·当发动机转速高时,油泵流量将过大,导致油泵消耗功率过多和油温过高
·流量控制阀以限制转向油泵{zd0}流量。
·差压式的流量控制阀装在油泵进油腔和出油腔之间,与油泵齿轮副并联。流量控制阀体内的柱塞在弹簧的作用下处于下极限位置。柱塞下方通油泵出油腔;上方通油泵出油口。在油泵流量增大到规定值,使柱塞两端压力差足以克服弹簧的预紧力,将柱塞向上推动,油泵出油腔即与进油腔沟通。部分油液便经流量控制阀流到进油腔,因而经量孔输出的流量便减小
3)安全阀
·转向油泵的输出压力取决于液压系统的负荷(即动力缸活塞所受的运动阻力)。在转向阻力矩过大时,动力缸和油泵均将超载而导致零件损坏。
·液压系统中还必须装设用以限制系统{zg}压力的安全阀。
·安全阀则位于流量控制阀内,安全阀体借螺纹固定在流量控制阀柱塞上端。球阀门及弹簧所处柱塞内腔与油泵进油腔相通;球阀门上方油腔经泵体内的油道通向量孔外的出油口。油泵输出压力升高到规定值时,球阀开启,将出油口与进油腔接通,使出油口压力降低。
(4)双作用式叶片泵
三、电控液压助力转向及电动动力转向
1、电控液压助力转向
·为了提高汽车的操纵稳定性,可在动力转向系统中采用可变转向力控制机构。车速感应动力转向PS系统,是依靠车速控制所对应的转向力,通过驾驶员的操作,使车辆操纵性获得提高的系统。驾驶员所希望车辆在低速行驶区实现敏捷的运行和轻便的操舵力,而在高速行驶区能获得稳定性好的适当略重的操舵力。其控制方法有机械控制和电子控制两种,目前采用的控制方式如下:
1)流量控制式 它是根据控制阀内产生的压力损失与供给流量平方成比例的关系,使流入PS的供给流量随车速上升而减小,达到既节省能量又可控制转向力的一种装置。
2)动力缸旁通阀控制式PS 它是在PS转向器上设置了连接动力缸两室的旁通阀和油路,伴随着车速的增加,扩大了旁通阀的节流面积,减小了动力缸内的工作压力而控制转向里的一种装置。
3)油压反作用控制式PS 它是在PS控制阀上设置油压反作用机构,由油压反作用阀随车速上升,使流入反作用室的油压增加,提高了反作用机构的刚性(等价弹性模数),进而直接控制转向力的一种装置。
4)阀特性控制式PS 阀特性控制式PS,是把阀的特性制成可以变化的,用来控制转向力的一种装置。
5)电磁助力式PS 是电磁助力式PS转向器,它将普通的转阀与一个双向电磁旋转助力器(微动电机)集成在一起,构成PS转向器有机的组成部分。
·下面仅对电磁助力式PS转向器的关键部分进行介绍。
(1)结构
·电磁旋转助力器由静止和旋转两格部分构成。静止部分包括外部磁路(壳体等)和励磁线圈,励磁线圈紧固在转向器壳体上。旋转部分包括永磁体和齿型组件。永磁体由30个磁极构成的{yj}磁环和塑料保持架组成,并通过注塑连接在阀芯轴上
(2)工作原理
·当驾驶员转动转向盘时,因扭杆产生角位移,使永磁体与齿型组件之间既产生相对转动,又随转向盘一起旋转。
·当电子控制器感受车速信号并发出适合这一车速的电流指令时,若励磁线圈为右旋绕组,则当通过正向电流时,按右手定则磁力线应是自下而上由中心向外环流,将齿轮的齿顶端部磁化成N极,齿环的齿顶端部磁化为S极,这两种磁极分别与{yj}磁环的磁极发生磁力作用(同性向斥,异性相吸),其结果使{yj}磁环处于稳定的中间平衡状态,若相使{yj}磁环离开此平衡位置时(即与齿型组件产生相对位移),需要克服电磁力的作用才能实现,故增加了转向阻力,使车辆高速运行更加稳定。
·相反,当励磁线圈通过负相电流时,使{yj}磁环处于不稳定的中间状态,略有外力作用便产生相对运动,故起到转向助力作用,使低速或停车转向时更加轻便和机动。
2、电动助力转向系统
·所谓电动转向(EPS),就是在机械转向系统中,用电池作为能源,电机为动力,以转向盘的转速和转矩以及车速为输入信号,通过电子控制装置,协助人力转向,并获得{zj0}转向力特性的伺服系统。
·EPS与液压动力转向相比具有:系统效率高,能量消耗少,"路感"好,回正性好,在发动机熄火或低速情况都可以正常工作,还可以明显的提高汽车的操纵轻便性和稳定性。
·EPS的构成和工作原理: