三、乳液聚合法生产PVC树脂

{dj2}连载：一般乳液聚合得到的聚合物颗粒粒径在0.2μm以下，改变乳化剂种类和用量，或者改变工艺条件，虽可使微粒粒径有所增加，但是要求粒径达到1μm甚至超过1μm则很困难。为了达到此目的，工业上发展了典型的乳液种子聚合方法。

（一）氯乙烯乳液种子聚合方法

工业上使用两种规格的胶乳作为种子，不加种子往乳液聚合得到的胶乳液称为{dy}代种子，用{dy}代种子进行乳液聚合得到的胶乳称为第二代种子。氯乙烯乳液种子聚合配方如下：

单体             氯乙烯                100份

反应介质    水                         145份

种子            {dy}代种子         1份

                    第二代种子         2份

乳化剂        十二醇硫酸钠    0.26份

氧化剂        过硫酸铵            0.007份

还原剂        亚硫酸氢钠         0.025份

（二）氯乙烯乳液种子聚合生产工艺

工艺流程如下：

氯乙烯——|                           {dy}代种子

引发剂——|——乳液聚合————————乳液聚合

                    |                                                              |

                    |                                                               |   第二代种子

水        ——|                                                              |

                    |                                                              |

乳化剂——|—————————————→种子聚合

                                                                                   |

                                                   PVC糊树脂←喷雾干燥

乳液聚合最早使用于生产的是间歇法，其设备与悬浮法相同，是在压旋转式搪瓷热压反应釜中进行的，随后发展为连续聚合方法。间歇式和连续式目前都在使用。连续式成本较低，但产品各部分在釜中停留时间不同，热稳定性较差。间歇式操作方便，树脂质量较好。

氯乙烯乳液种子聚合间歇式操作步骤如下：首先在聚合釜中加入一定量的水、种子胶乳以及氧化还原引发剂，用氮气排除釜中的空气，并试漏，然后，将单体的五分之一加入到反应釜中，并且加入一部分乳化剂溶液，升温至50度，反应0.5h后，分批加入单体和乳化剂溶液，反应温度控制在±0.5℃范围内。反应时间约7-8h，聚合釜内的压力降至0.5-0.6MPa时，反应结束。泄压脱气，将未反应的单体排出，冷冻回收，重新使用。产品胶乳液送往乳液贮槽，然后送往喷雾干燥器进行干燥。喷雾干燥器是大型中空容器，经过过滤的热空气自顶部进入干燥器，胶乳液经喷嘴被压缩空气吹入干燥器上部，分散为雾状与热空气接触，立即被干燥为次级粒子。经旋风分离器，较粗的物料被沉降分离，成品隋气流进入成品旋风分离器，沉积于成品料斗中，过细的粒子用袋式捕集器收集后也可作为成品，尾气则排空。

为了获得稳定性好的糊用聚氯乙烯树脂，应当在喷雾干燥以前于乳液中加入适量的热稳定剂制成乳化液。