4.1气动阀操作时的启闭方向，一律应顺时针关闭。

　　4.2由于管网中的气动阀，经常是人工启闭，启闭转数不宜过多，就是大口径阀门亦应在200-600转内。

　　4.3为了便于一个人的启闭操作，在管道工压状况下，{zd0}启闭力矩宜为240N-m。

　　4.4气动阀启闭操作端应为方榫，且尺寸标准化，并面向地面，以便人们从地面上可直接操作。带轮盘的阀门不适用于地下管网。

　　4.5气动阀启闭程度的显示盘

　　①气动阀启闭程度的刻度线，应铸造在变速箱盖上或转换方向后的显示盘的外壳上，一律面向地面，刻度线刷上荧光粉，以示醒目；

　　②指示盘针的材质在管理较好的情况下可用不锈钢板，否则为的钢板，切勿使用铝皮制作；

　　③指示盘针醒目，固定牢靠，一旦启闭调节准确后，应以铆钉锁定。

　　4.6若气动阀埋设较深，操作机构及显示盘离地面距离≥1.5m时，应设有加长杆设施，且固定稳牢，以便人们从地面上观察及操作。也就是说，管网中的阀门启闭操作，不宜下井作业。

　　5.气动阀的性能检测

　　5.1阀门某一规格批量制造时，应委托xx性机构进行以下性能的检测：

　　①阀门在工压状况下的启闭力矩；

　　②在工压状况下，能保证阀门关闭严密的连续启闭次数；

　　③阀门在管道输水状况下的流阻系数的检测。

　　5.2阀门在出厂前应进行以下的检测：

　　①阀门在开启状况下，阀体应承受阀门工压值二倍的内压检测；

　　②阀门的关闭状况下，两侧分别承受1.1倍阀门工压值，无渗漏；但金属密封的蝶阀，渗漏值亦不大于相关要求。

　　6.气动阀的内外防腐

　　6.1阀体(包括变速传动箱体)内外，首先应抛丸清砂除锈，力求静电喷涂粉状，厚度达0.3mm以上。特大型阀门静电喷涂xx环氧漆有困难时，亦应刷涂、喷涂相似的xx环氧漆。

　　6.2阀体内部以及阀板各个部位要求全面防腐，一方面浸泡在水中不会锈蚀，在两种金属之间不产生电化学腐蚀；二方面表面光滑使过水阻力减少。

　　6.3阀体内防腐的环氧树脂或油漆的卫生要求，应有相应xx机关的检测报告。化学物理性能亦应符合相关要求。

　　7.气动阀包装运输

　　7.1阀门两侧应设轻质堵板固封。

　　7.2中、小口径阀门应以草绳捆扎，并以集装箱方式运输为宜。

　　7.3大口径阀门亦有简易木条框架固体包装，以免运输过程中碰损。

　　8.气动阀的出厂说明书

　　气动阀是设备，在出厂说明书中应标明以下相关数据：

　　阀门规格；型号；工作压力；制造标准；阀体材质；阀杆材质；密封材质；阀轴填料材质；阀杆轴套材质；内外防腐材质；操作启动方向；转数；工压状况下启闭力矩；制造厂厂名；出厂日期；出厂编号；重量；连接法兰盘的孔径、孔数、中心孔距；以图示方式标明整体长、宽、高的控制尺寸；阀门流阻系数；有效启闭次数；阀门出厂检测的相关数据及安装、维护的注意事项等。