1．1铝桥架材料应符合下列规定：

   

    a) 铝侧边及横档用压型材宜选用选用牌号为6063（LD31）的铝合金，其材质性能应符合GB/T5237.1~5237.5标准。

   

    供应状态为RCB，精度等级为普通级。支吊架用挤压型材宜选用5052（LF2）的铝合金，其材质性能应符合GB/T6892标准，

   

    供应状态为H112（R）。当工程条件有特殊要求时，材质由供需双方议定。

   

    b) 铝桥架用铝合金板材宜选用牌号为5052（LF2）的铝合金，其材质性能应符合GB10569标准。供应状态为0（M）或HX4（Y2）。

   

    c)铝桥架用铝铆钉应符合GB/T12615~12619等标准。

   

    d)气体保护电弧焊丝，应符合GB/T10858标准。

   

    1．2铝桥架的强度及荷载等级应符合下列要求：

   

    a)荷载等级：在支承跨距为 2m，按简支梁的条件下，托盘、梯架的额定均布荷载分为五级，见表2。

   

    b）托盘、梯架、支吊架的结构应满足强度、刚度及稳定性的要求。其计算方法参见附录A（说明性附录）。

   

    c）托盘、梯架的承载能力，应按附录B（规定性附录）荷载试验的规定予以验证，荷载验证中侧边开始出现失稳或最初产生永

   

    久变形时的均布荷载即破坏荷载，破坏荷载除以安全系数1.5的值为许用均布荷载，该值不应小于相应荷载等级所规定的额定均布荷载。

   

    d)托盘、梯架直通在承受额定均布荷载时的相对挠度不宜小于1/150。

   

    e)各种型式的支、吊架，应能承受托盘、梯架相应规格、层数在支承跨距中的总荷载。

   

    f)悬臂支架的托盘，在承受托盘、梯架额定荷载时的{zd0}挠度值与其长度之比，不应大于1/100。

   

    g)连接板、连接螺栓等受力附件，应与托盘、梯架、支吊架等本体结构强度相适应。

   

    1．3铝表面处理，宜符合下列规定：

    1）表面阳极氧化处理。氧化膜厚度级别应符合表3的规定。氧化膜需经封孔处理。

   

    2）表面喷涂聚乙烯（PVC）、环氧聚酯、耐候粉末或化工防腐粉末涂层，其技术质量要求应符合表4的规定。

   

    3）表面喷涂防腐漆、防腐涂料涂层，其技术质量要求应符合表5的规定。

   

    1．4支吊架按工程要求，可为铝制或钢制，钢制支吊架的材质及表面处理,应符合Q/321182 ABD 001标准中的有关规定。

   

    1．5连接用螺栓、螺母、垫圈、自攻螺丝等固件，可为碳钢或不锈钢材质，其技术要求应符合相应的国家标准。碳钢制紧固件表面应经防腐处理，

   

   

   

    其技术应符合相应的国家标准。

   

    1．6焊接应符合下列要求：

   

    1）铝制件焊接应采用气体保护电弧焊，钢制支吊架应采用手工电弧焊。

   

    2）焊缝表面应平滑均匀，焊缝不应有漏焊、裂纹、烧穿、未熔合、表面气孔、焊瘤等缺陷，焊缝咬边深度不大于0.5mm。

   

    1．7铆接应紧密件固不应有错位、偏斜、裂纹等缺陷。铆钉头不应有可能损伤电缆的突起毛刺。

   

    1．8铝桥架的尺寸允许偏差应符合下列规定：

   

    a) 直通的单件长度偏差：当长度为2m、3m时，为±3mm；当长度为4m、6m时，为±4m.

   

    b) 直通、弯通的宽度偏差：宽度≤400mm时，为±2mm；宽度＞400mm时，为±3mm.

   

    c) 其它构件的尺寸偏差按GB/T1804标准V级的规定。

   

    1．9表面应平整、光洁，工作表面不应有损伤电缆绝缘层的毛刺、锐边等缺陷。

   

1．10利用铝桥架系数作为设备的接地导体时，制造厂应在铭牌中标明托盘、梯架纵向的最小金属横截面积。桥架端部相连接处的电阻值应不大于0.1Ω.