28日20时14分，抚顺石化公司烯车间分离冷区发生突发性烃类泄漏。当班人员在厂调度和车间的指挥下，立即启动紧急预案装置退料停车，将事故区隔离泄压检查处理，认定为S-311采样点阀门中法兰压盖两根螺丝断裂所致。21时，装置逐渐恢复正常，开始投油。至此，一场后果不堪设想的轻烃泄漏事故被成功避免，企业安全生产又恢复了以往的平静。

　　当晚20时许，刚刚巡检结束回到休息室的乙烯车间工艺丙班冷区外操巩彦刚放下手中巡检工具，准备做记录。

　　20时14分，当班值班主任郑宝军在控制室发现报警盘上位于分离冷区的，而且周边的几个也相继被发现烃浓度陡增。他立刻意识到出事儿了，出现报警的这个地方是乙烯装置深冷分离的冷量交换换热器组（专业称为冷箱）和深冷分离{dy}个组分切割塔脱甲烷塔的所在位置。他迅速找到巩彦刚询问，得知巡检时未发现异常，立即指派他和值班长苏鸿猷一起到现场检查确认。郑宝军已经感到需要紧急停车了，并把事故紧急预案在脑子里快速地扫描一遍。

　　20时17分，苏鸿猷和巩彦刚气喘吁吁地跑了进来向郑宝军汇报说：“冷区305罐和302泵周围半径15米内全是白雾，还在向外扩散，速度太快了，很危险赶快停车。”郑宝军抓起电话立即向厂调度和车间领导请示，说明情况后迅速组织全线停车并请求消防队现场掩护。他一面冷静地指挥内操按照预案停车，一面交代值班长带领外操到现场配合停车，再三交代要注意人身安全。39岁的郑宝军深呼了一口气，凭着自己熟练掌握的技术知识和紧急预案冷静指挥。

　　室内忙，室外更忙。现场浓重的烃类白雾还在蔓延。烃类白雾如同漂浮的xx，一旦遭遇明火或静电等后果不堪设想。面对险情，值班长苏鸿猷立即组织外操把周围公用站的氮气和低压蒸气管线打开稀释烃雾，裂解炉岗外操打开了裂解炉蒸气幕阻止烃类向裂解炉靠近。说时迟那时快，现场有条不紊的操作有效地控制了烃类的扩散。

　　20时25分，生产副厂长等人员陆续赶到现场，加入紧张的抢险行列。5分钟后，分离冷区物料被切除，冷箱泄压，轻烃泄漏终于被止住。

　　20时35分，现场泄漏的烃全部消散，所有在场的人都擦了一把额头上的冷汗。车间主任于喜安确认了装置停车后的状态后，立即指示接下来的两项重要工作，一是技术人员马上到现场确认烃泄漏部位和原因，二是当班人员立刻确认恢复开车具备的条件。

　　很快，到现场确认泄漏原因的急救人员找到漏点，马上关闭了采样点的根部阀，系统试压后没有其他漏点，隐患xxxx。

　　21时，装置重新开车。到29日凌晨2时交班的时候，乙烯装置系统恢复正常，分离系统充压进料，准备开始碳二加氢反应器的配氢。凌晨4时，乙烯产品合格进罐。

　　经相关机构分析，初步断定泄漏部位阀门螺栓的断裂原因是材质存在缺陷，目前已委托第三方专业部门进行检测。同时，为防微杜渐、举一反三，乙烯厂制定了三项措施：一是对全厂正在使用的同类阀门进行全部核查，发现一个处理一个；二是加强对重点部位的日常检查；三是针对同类问题制定专项的突发事件应急处理预案。

   由此不难看出，在企业安全中占有重要的位置。同时也影响着一大部分企业人员的生命安全。