高含氰废水主要产生于 制药、农药、提金、选矿（金矿）等行业，污染大，毒性大。
通过科技攻关，和工程实施，采用如下的工艺和设备，效果不错。
达标标准是：0.5ppm。

常用化学法和电解法，结合我们在实际破氰工程、客户实际原水试验分析数据，提出切合实际的高含氰废水解决方案。
【解决方案】
一、高含氰部分采用电解方式；
二、低含氰部分采用化学氧化方式；
【整体工艺描述】


【工程实例】
（某企业高含氰废水处理工程）

（CN-浓度：1100ppm～8700ppm，1.5小时，CN-浓度从
1100ppm降解到60ppm，8小时内从8700ppm降解到300ppm；
经济指标：每公斤氰化物从6元～20元；浓度越高，成本越省——主要是电费）
【原水试验数据】
表一：有机氰的实际数据

表二：含氰化钾废水的原水运行数据


图一：含氰化钾废水的原水运行数据（折点在 45分钟，浓度 303ppm）


【经济指标分析】
    根据行业经验，每破除1kg氰化物，需要10kg的NACLO，折算成10%的NACLO标准溶剂需要100kg，工业应用中，10%的NACLO溶剂价格约为600元/吨，破除1kg氰化物，至少需要花费60元。

（NaClO破氰的估算成本为：去除每公斤氰化物约60元/公斤）
【总 结】
 电解法破氰比NaClO法破氰具有运营成本优势，平均成本节省70%左右；
 氰化物浓度越高，电解破氰的优势越明显；若氰化物浓度低于100mg/L，采用药剂法的成本是科学的，但浓度高于500mg/L以上时，电解法具有相当大的运营成本优势。
 电解法破低浓度的含氰废水，耗时反而比高浓度废水长，实际工程运用中，但电解破氰把废水浓度破到小于100mg/L，剩下的尾氰，只需要用少量的NACLO氧化破除，就能够达标，或者破除到5mg/L时，废水就可以进入生化工艺段去处理。