高含氰
废水主要产生于 制药、农药、提金、选矿(金矿)等行业,污染大,毒性大。
通过科技攻关,和
工程实施,采用如下的
工艺和
设备,效果不错。
达标标准是:0.5ppm。
常用化学法和电解法,结合我们在实际破氰工程、客户实际原水试验分析数据,提出切合实际的高含氰废水解决
方案。
【解决方案】
一、高含氰部分采用电解方式;
二、低含氰部分采用化学氧化方式;
【整体工艺描述】
【工程实例】
(某
企业高含氰废
水处理工程)
(CN-浓度:1100ppm~8700ppm,1.5小时,CN-浓度从
1100ppm降解到60ppm,8小时内从8700ppm降解到300ppm;
经济指标:每公斤氰化物从6元~20元;浓度越高,成本越省——主要是电费)
【原水试验数据】
表一:有机氰的实际数据
表二:含氰化钾废水的原水运行数据
图一:含氰化钾废水的原水运行数据(折点在 45分钟,浓度 303ppm)
【经济指标分析】
根据行业经验,每破除1kg氰化物,需要10kg的NACLO,折算成10%的NACLO标准溶剂需要100kg,
工业应用中,10%的NACLO溶剂价格约为600元/吨,破除1kg氰化物,至少需要花费60元。
(NaClO破氰的估算成本为:去除每公斤氰化物约
60元/公斤)
【总 结】
电解法破氰比NaClO法破氰具有运营成本优势,平均成本节省70%左右;
氰化物浓度越高,电解破氰的优势越明显;若氰化物浓度低于100mg/L,采用药剂法的成本是科学的,但浓度高于500mg/L以上时,电解法具有相当大的运营成本优势。
电解法破低浓度的含氰废水,耗时反而比高浓度废水长,实际工程运用中,但电解破氰把废水浓度破到小于100mg/L,剩下的尾氰,只需要用少量的NACLO氧化破除,就能够达标,或者破除到5mg/L时,废水就可以进入生
化工艺段去处理。