丝网印刷技术分享——晒版、修整

(简称丝印) 被称为{wn}印刷。它能在各种承印材料上进行印刷,如对各种塑料、纺织品、金属、玻璃、陶瓷等材料的丝网印刷。任何有形状的物体不论形状大小、厚薄,不论软质、硬质,也不论曲面、平面都可进行丝网印刷。所以,从20 世纪70 年代起丝网印刷在全球范围内得到了迅猛发展。丝网印刷有简单的线条稿印刷、色块套印印刷和半色调印刷。每一种印刷均会遇到诸多的丝印质量问题,为了提高丝印质量,促使每个印刷工作者进行认真地分析、归纳、总结并提出解决的方法;现在我就结合自己多年的教学和生产实践,并以丝网印刷的过程为主线来谈一谈如何提高丝印的质量,希望能给同行们提供讨论和交流。

    四、晒版、修整

    晒版曝光是制版过程中最为关键的一步,直接影响到制版的质量。但是在晒版中出现的问题也是比较多,常见的有以下几种:

     1. 模版较厚,曝光时间5 分钟不够,空白部分没有硬化结膜,在显影冲洗中大面积被冲洗掉,造成废版;

     2. 曝光时间适当,5 分钟到7 分钟,但是冲洗时间不够或冲洗压力不足,图像部分不够清透,模糊,有感光膜;

     3. 软片的药膜面(正面) 没有与网版密合,使细线条消失,粗线条变细;

     4. 晒版房灰尘很多,晒版台玻璃上的灰尘没有清洁,使丝网印版布满针孔;

     5. 感光胶涂布干燥放置时间太长,感光膜已曝光,图文部分不能冲洗;

     6. 套印的网版十字规矩没有画好,或方向没有把握好,使晒好的网版不能准确套印;

     7. 由于晒版机没有带有真空吸附装置,只能在丝网版上加重物增加压力。

    为了得到质量较好的丝网印版,必须认真做好每一细节。晒版前,应先检查软片感光膜面和晒版台的玻璃面上是否有脏活或灰尘,{zh0}先用棉纱沾酒精擦拭清洁后再进行工作。晒版时,应将软片的药膜面和网版的乳剂面密实贴合,以提高图像的清晰度;十字规应套准,确保套印准确。十字规在晒制之前先在网版上画好,每个网版上的位置要一致,方向一致。曝光时间应在5 - 7 分钟之间(plus2000 感光胶) ,实际时间长短与感光胶的种类、感光膜的涂布厚度、阳图片的黑实程度及印刷要求有关。感光膜的涂布层愈厚,则需要的曝光时间就相应长一些,以使版膜彻底固化。若阳图片上的图文黑实程度不够,即发灰而不黑,则应缩短曝光时间,相应地延长显影时间,以便使未感光的图文部分xx通透。我校使用简易型晒版机,晒版时需用沙子铺压。许多小型丝印厂自制晒版机,均存在和我校一样的问题。为了使网版的乳剂面与阳图片更加密实贴合,保证一定的压力且压力均匀,{zh0}使用真空式晒版机。

    显影冲洗{zh0}有水枪,保证水压以利于图文部分清透。显影完后,需用海绵或吸水性强的干净纸张迅速除去网版表面的水分并进行热风或自然干燥。注意干燥时加热温度不高于40 度,以免使印版上的图像产生误差或网版松弛,影响印刷套印精度。

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