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流化床干燥的优点
（1）由于物料和干燥介质接触面积大，同时物料在床内不断地进行激烈搅动，所以表现为传热效果良好及床层内温度比较均匀，具有很高的热容量系数（或体积传热系数），一般可达8000~25000kJ/（m3·h·℃），另具有生产能力大特点；
（2）由于流化床内温度分布均匀，从而避免了产品的任何局部的过热，所以特别适用于某些热敏物料干燥；
（3）在同一设备内可以进行连续操作，也可进行间歇操作；
（4）物料在干燥器内的停留时间，可以按需要进行调整，所以产品含水率稳定；
（5）干燥装置运动部件少，从而设备的投资费用低廉，维修工作量较小。
流化床干燥的缺点
（1）被干燥物料颗粒度有一定的，一般要求不小于30微米，不大于4毫米为合适，粒度太小易被气流夹带，粒度太大不易流化；
（2）当几种物料混在一起干燥时，则要求几种物料的相对密度应接近；
（3）含水量过高易粘结成团的物料，一般不适用，同时易结壁和易粘结团的物料会在流化过程中产生结壁和堵床现象；
（4）由于流化干燥器的物料返混比较激烈，所以在单级连续式流化干燥装置中，物料停留时间不均匀，有可能发生未经干燥的物料随产品一起排出床层。

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