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   高速加工所用的金属切削刀具．一般都是由高速工具钢材料经过锻造成形和适宜的热处理而制成的。要求有较高的热硬性、耐磨性、韧性和强度，承载负荷大，形状各异。因此，探讨和研究高速工具钢的锻造和热处理特性．满足高速切削的要求，具有十分重要的意义。
一、高速切削刀具材料的要求
刀具切削性能的好坏，取决于构成刀具的材料、几何参数及结构。高速切削除了要求刀具材料具备普通刀具材料的一些基本性能之外。还突出要求刀具材料具备高的耐热性、抗；中击性。良好的高温力学性能及高的可靠性。(1)高的可靠性。高速切削一般在数控机床或加工中心上进行．要求刀具材料必须十分可靠，否则，将会增加换刀时间降低生产率。使高速切削失去意义；另外，刀具可靠性差还将产生废品．损坏机床和设备。(2)高的耐热性、抗冲击性和高温力学性能。高速切削时切削温度很高，因此要求刀具材料熔点高、氧化温度高。如高温强度、高温硬度、高温韧性，其中高温硬度与原材料的碳化物偏析、淬火晶粒度、碳化物溶解度回火情况、过热级别等因素有关。此外，还应不断研制和开发各种新型刀具材料．以满足时代发展的需要。