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无负压供水设备口感影响越大 [原创 2010-02-04 11:40:07]   

菌冷灌装传统热灌装技术与应用比xx,然后在无菌环境下进行灌装,直至xx密封后才能离开无菌环境。从两者工艺流程图对比来看,{zd0}的区别就是饮料受热时间不同。我们都知道,热处理时间越长,

对饮料的品质和口感影响越大。无菌冷灌装采用UHT超高温瞬间xx,对物料的热处理时间不超过30秒,并且在高温情况下xx可以保证xx效果;而热灌装采用的xx方式使物料较长时间处在高温状态下,在一定程度上会影响产品的品质、口感和色泽,而且多数热灌装饮料都加有防腐剂。
  所使用PET瓶的比较:从灌装工艺可以看出,两种灌装方式对PET瓶的要求是不同的。热灌装工艺要求PET瓶能够承受92℃以上的高温且不出现瓶壁内陷等变形现象,这就要求增大PET材料的结晶度,同时在吹瓶时要限制诱导应力的产生,局限了瓶型设计的自由度。无菌冷灌装可以使用轻质瓶({zg}耐热温度为60℃)和标准盖,


这样降低了瓶子和盖子的成本,还可以更自由的选择设计瓶型。
  原材料和生产线成本比较:两种灌装方式生产线投入成本上有很大差别,无菌冷灌装使用的吹瓶机吹瓶速度快,耗电少;而热灌装吹瓶机吹瓶速度比较慢,耗电量大,在同样生产能力的情况下,投资是冷灌装吹瓶机的3倍。无菌冷灌装工艺过程复杂,灌装辅助设备比较多,整体比较,一条无菌灌装生产线的初期投资要高于热灌装生产线。原材料成本方面,


主要是两种瓶的重量差别很大,无菌冷灌装可节省原材料以降低成本。从操作成本来讲,无菌冷灌装也要低很多。
  总之,无菌冷灌装产品具有以下优势:消费xxx,无菌冷灌装产品{jd1}不含防腐剂及其他任何添加剂;口味更好、更新鲜、色彩更艳丽,{zd0}程度还原水果xx美味、美色;产品维生素损失很少,营养更丰富;


更好的保鲜度,更长的保质期;瓶型选择更自由,饮用更方便。   
灌装工艺比较:传统的热灌装可以分为两种,一种是高温热灌装,一种是低温灌装后再将产品升温到65℃~75℃进行巴氏xx。这两种方式无需对产品、瓶子和盖子进行单独xx,只需将产品在高温下保持足够长的时间即可对瓶子和盖子进行xx。无菌冷灌装首先需要将产品、瓶子、盖子分别进行杀


  

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