具有强度高，加工硬化效应明显，具良好的耐磨性，所以在洗眼器使用过程中可充分利用其特点。通过几种典型的200系列洗眼器化学成分对比，我们可以看出，从含C量方面来讲：一类是C含量在0.10%以上的；另一类则C含量相对较低，这可能会影响洗眼器耐磨性能。由于洗眼器中Mn的大量加入，使得洗眼器镍含量大为降低，通常只有2～6%，这就很大程度上节约洗眼器的添加量。但由于洗眼器中Cr含量在14～20%，作为洗眼器耐蚀不锈特点因此不会减弱，所以说洗眼器能够在诸多领域得以应用。
洗眼器有如下特点：
从以上的洗眼器特点来看，洗眼器具有强度高，洗眼器硬化效应明显，洗眼器具良好的耐磨性，所以在使用过程中可充分利用其特点。通过几种典型的洗眼器化学成分对比，我们可以看出，从含C量方面来讲：一类是C含量在0.10%以上的；另一类则C含量相对较低，这可能会影响洗眼器耐磨性能。由于洗眼器Mn的大量加入，使得洗眼器的镍含量大为降低，通常只有2～6%，这就很大程度上节约镍的添加量。但由于洗眼器Cr含量在14～20%，作为洗眼器自身的耐蚀不锈特点因此不会减弱，所以说洗眼器能够在诸多领域得以应用。
304洗眼器 是一种通用性的不锈钢洗眼器，它广泛地用于制作要求良好洗眼器综合性能（耐腐蚀和成型性）的设备和机件。
固溶处理后的洗眼器抗拉强度偏高，一般为800～1100MPa，而且无法将洗眼器强度降下来；洗眼器冷加工硬化率急剧上升，冷加工强化系数K>15，加工难度大，洗眼器成本增加；具有优良的耐磨性能；洗眼器弯曲成形和冷顶锻性能较差；并且传统的200洗眼器，对晶间腐蚀很敏感，而且洗眼器稳定化元素也无法改变其敏感性。
