进程二：转印，腐蚀
   转印相信很多老玩家已经是轻车熟路了，不过照顾到还不熟悉的玩家，在这里有一些地方还需要强调一下。因为我们要做的PCB是有阻焊膜的，为了方便揭膜在敷铜板下料时每边要留出3到5毫米的余量，用细砂纸打磨干净。下面这一步将直接影响到转印的质量：取少量的三氯化铁或者是以前用过的废液，把打磨好的板子放进去，用毛刷在铜箔上轻轻刷几遍。立马取出用水冲干净，晾干,铜箔会变成这个颜色。

这一步的目的是为了让铜箔表面粗糙从而更好的吸附油墨。我们这里天气比较潮湿，转印纸需要烘干，手里有热风枪，正好派上用处啦，吹一下都能看到冒蒸汽，这要是不烘干直接上的话，哼哼。。。转印上去的图形恐怕是变形金刚了。 接下来没什么好说的，抄家伙，转印。

我这个熨斗差不多跟我一样大了，没的控温，转印之前先找个废的转印纸试一下温度，能让油墨溶化又不至于把纸烫焦。熨的时间不宜太短，五分钟差不多，尤其是靠边的地方要好好过几遍。OK，准备揭转印纸吧，我的经验是打一盆80度左右的水，把板子放进去让水全部浸湿，稍微冷却以后轻轻脱下那一层美丽的纱，你会惊喜地发现，哇塞！油墨一点没剩，全部转印上去了。  
    仔细检查一下可有断线的，用记号笔修补，搞定以后就准备腐蚀吧。太穷了，我的三氯化铁都是用废液DIY的，抱着脸盆摇啊摇啊，NND，女朋友都没享受过这待遇。。。待铜被吃干净了，取出，用汽油或是香蕉水洗去黑色的油墨。下面这一步可千万不能忘：牙刷，牙膏通通上阵，好好给她洗个澡，全面清洗一遍，有多大劲使多大劲，一直擦到铜箔有点发亮为止，否则绿油将很难吸附。做好就是这个样子



进程三：制作阻焊，打孔
啊呀，总算到这一步了，汗。。。
先请出要用到的材料——紫外光固化绿油。

这东西是我找了很久才找到的一种比较合适的材料，可以在淘宝上搜“紫外光绿油”或者“紫外光固化绿油”，PS：我不是到这里做广告的，只是有人问在哪里能买到。还有一样东西就是找个废的电话卡剪成1厘米左右宽的刮片，刮胶的时候要用。

上绿油,现在图上面的量刚刚好，大约是巴掌大的板用1.5毫升的样子，涂在一处即可，涂得太开了贴膜的时候容易产生气泡。这时候，之前打印的胶片终于可以派上用场了，把有油墨的一面对着电路板贴上去，用刮片慢慢把绿油刮开。

尽量刮薄一些，这样有利于曝光，绿油不够的话再挤一些继续。绿油这东西不会很快曝光的，可以在白炽灯下操作，刮好以后对一下焊盘，准备曝光

有太阳{zh0}了，夏天正午的阳光10到15分钟，用11W节能灯曝光30到40分钟

焊盘由于有黑色部分遮挡，所以不会曝光，一直是液体。揭膜以后用汽油把焊盘上的没固化的绿油洗去，剪裁修边，一块漂亮的板板就基本成型了，怎么样，还像那么回事吧？

然后呢？对了，打洞啊，秀秀我的电钻吧，12V，五挡力矩可调，铝板铁板样样通吃，才二十块钱买的，最小能夹0.5MM钻头，进口货拆下来的，不偏不抖，哈哈

三下五除二搞定，赶紧焊元件吧，一次成功，YES！

    讲了两天我觉得是讲清楚了，还有什么不明白的就问我，强调的几个地方一定要注意，我从小学五年级开始做{dy}块电路板，这也是做了很多块电路板失败后总结出来的，谢谢大家关注！