保定新兴模具厂提供

上下轧辊中心线应在同一平面线上，以中心轮为准，平面度不大于1mm，每一排上下轧辊的间隙相等，间隙偏差+0.1mm。用常规量具或塞尺调试。经该机辊轧成型的压型板，既庄重高雅，又美观新颖，而且外观平整，波纹均匀，利用率高，强度大，生产自动化程度高，成本低廉，经久耐用。产品主泛适用于大中型企业民用建筑，如厂房、机车库、飞机库、体育场馆展览馆、影剧院等。

都会配置有一套润滑系统，机器运行时，自动对所有承载轴承，传动齿轮机构运动导轨等部位进行加油润滑。自动放料，取坯工作程序：模具安装及主机试车同上述，然后开启空气压缩机，真空泵，挤出机，切瓦机，放料机，压瓦机，主机及瓦托输送机，停车时，先停止挤出机，再停止其余设备。

成型由放料、成型、后成型切割组成，所生产的产品外观平整美丽、漆纹均匀、强度高、经久耐用，广泛应用于工业民用建筑，如厂房、仓库、机车库、飞机库、体育馆、展览馆、影剧院等房面和墙体。其组成部分包括：整机、PLC电脑控制系统、液压泵站系统、全自动后剪切系统设备特点：该彩钢板设备采用高水平自动控制软件，实现生产信息化管理。整个机组自动化控制系统采用高集成的网络，使自动化系统性能更优越。该C型钢瓦机还具有操作、维护、保养以及机械的调试、模具更换容易等优点。

2009年，开滦新型建材公司围绕集团的发展目标，抓提质达产、节支降耗：一是简化生产工艺设备，停用耗电较高的湿式轮碾，运转三个月，月节电42240千瓦时，节油170公斤，节约材料备件费用0．3万元左右，全年可节约资金25万元。二是对70／60型挤进行改造。由于70／60挤砖机下级绞刀直径大，阻力较大，工作电流高。改为60／60挤砖机后，可降低挤泥阻力，也降低了工作电流。三是对原料车间一期、二期颚破加装智能节电器，这样每小时大约节电6度以上。预计月节电3万度以上，全年节约资金1．8万元，建材的不断发展突破，节能环保也越来越受到重视。

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